あなたは新しく設置したパイプラインの圧力試験を行おうとしています。ボールバルブを閉じて高圧をかけると、バルブ本体にひびが入ったり、シールが損傷したりして、最終点検が高額な修理費用に変わってしまうのではないかと心配しています。

圧力試験を正しく行えば、PVCボールバルブが損傷することはありません。試験圧力はバルブの定格使用圧力の1.5倍を超えてはならず、圧縮空気ではなく必ず水（静水圧試験）を使用してください。

これは配管工事において非常に重要なステップであり、施工業者にとって大きな不安の種となります。インドネシアのブディのようなパートナーと、この件について何度も話し合ってきました。彼の顧客である請負業者は、設置する製品が最終システムテストに耐えられるという確信を持つ必要があります。この段階での損傷は、単に新しい製品の費用だけの問題ではありません。バルブこれは、失われた時間と信頼に関わる問題です。Pntek製の高品質なバルブは、標準的な手順に従えば、これらの圧力に容易に対応できるように設計・試験されています。では、その手順を確認してみましょう。

ボールバルブに対して圧力試験を行うことはできますか？

パイプラインが完成し、最終的な漏洩試験を行う段階になりました。バルブを開いた状態で試験を行うべきか、それとも閉じた状態で試験を行うべきか迷っています。

はい、ボールバルブのシール性能を確認するために、閉位置での圧力試験を実施することは可能ですし、実施すべきです。ただし、最初のシステムテストは、すべてのバルブを開位置で実施する必要があります。

この2段階のアプローチは、プロフェッショナルな標準手順です。これにより、個々の部品に不必要な負荷をかけることなく、システム全体のすべての部分を正しくテストできます。最初のテストでは配管の接合部と継手を確認し、2番目のテストではバルブ自体が正常に機能していることを確認します。これは単純な違いですが、テストプロセスをより安全かつ効果的にします。

二段階試験法

この手順に従うことで、徹底的かつ安全な試験が保証されます。まず、パイプラインの健全性を確認します。次に、バルブの密閉性能を確認します。

1. システム健全性テスト（バルブ開放時）:ここでの主な目的は、接着したすべてのパイプ継手の漏れを見つけることです。完成したパイプラインの端をキャップで閉じます。ライン内のすべてのボールバルブが完全オープンポジションこれにより、バルブ本体を含むシステム全体に水が満たされ、すべてが1本の連続した管としてテストされます。システムをゆっくりとテスト圧力まで上げ、すべての接続部からの漏れがないか確認してください。この方法は、配管接続部の施工品質をテストするものです。
2. バルブシールテスト（バルブ閉状態）:システムが最初のテストに合格したら、次にバルブシートのテストを行います。これは、配管末端の遮断弁にとって特に重要です。システムに圧力をかけた状態で、バルブをゆっくりと閉じます。バルブステムからの漏れがないか確認し、バルブの下流側を点検して、完全で気密性の高いシールが確保されていることを確認します。これにより、バルブ内部のシール（TPE/EPDMシート）の品質がテストされます。

PVCパイプの耐圧試験はできますか？

目の前には、新しく接着された長いPVCパイプが並んでいます。これに高圧の水を流し込むことを考えると、不安になります。もし接合部が破損したり、パイプ自体が破裂したりしたらどうなるのでしょうか？

はい、PVCパイプの耐圧試験は標準的かつ必要な手順です。水（静水圧試験）を使用し、パイプの耐圧性能と温度に基づいた圧力制限値の範囲内で試験を行う必要があります。

これもまた、確立された規則に従うことが安全と成功の鍵となる分野です。PVCパイプシステムは非常に丈夫ですが、決して壊れないわけではありません。パイプ、継手、バルブを含むシステム全体は、特定の耐圧性能に基づいて設計されています。耐圧試験は、設置が正しく行われ、システムが稼働準備完了であることを証明するための手段にすぎません。最も重要な規則は、決して圧縮空気を使用しないことです。

静水圧試験と空気圧試験

水（静水圧）を使用する方法は、圧力試験熱可塑性樹脂配管システム。空気圧（空気圧式）の使用は極めて危険であり、主要な規格すべてで禁止されています。

テストタイプ	方法	安全性	使用される理由／使用されない理由
静水圧	ほぼ圧縮不可能な水を使用する。	安全。漏水が発生すると、ほんのわずかな水滴でも瞬時に圧力が低下します。	業界標準。激しい故障のリスクなしに、漏れを効果的に検出します。Pntekのバルブはすべてこの目的で設計されています。
空気圧	圧縮空気を利用することで、膨大なエネルギーを蓄えることができる。	極めて危険。部品が故障すると、蓄積されたエネルギーが爆発的に放出され、プラスチックの破片が榴散弾のように飛び散る。	この方法は絶対に使用しないでください。これは重大な安全上の危険であり、重傷または死亡事故につながる可能性があります。

常に「1.5倍ルール」に従ってください。最大試験圧力は、最も評価の低いコンポーネントシステム内に短時間存在する。

PVCボールバルブはどれくらいの圧力に耐えられるのか？

プロジェクトで使用するバルブを調達している際、PN10、PN16、スケジュール80といった様々な規格のバルブを目にします。システム圧力に耐え、故障のリスクを最小限に抑えられるバルブはどれかを知る必要があります。

PVCボールバルブの耐圧性能は、設計、サイズ、温度によって異なります。標準的なPN10バルブは室温で10バール（145psi）の耐圧性能を持ち、PN16バルブは16バール（232psi）まで対応可能です。

これは、私がブディと話し合う最も重要な仕様の1つです。バルブの圧力定格をシステムの要件に合わせることは非常に重要です。圧力定格は、CWP（冷間作動圧力）とも呼ばれ、バルブ本体に明確に表示されています。これは、低温水システム（約20℃/68°F）でバルブが処理できる最大持続圧力を示しています。

温度の重要な役割

PVCの場合、圧力と温度は直接的に関連しています。パイプ内の流体の温度が上昇すると、PVC材料の強度が低下します。つまり、バルブが耐えられる圧力が低くなるということです。これを「温度ディレーティング」と呼びます。

水温	圧力定格低減係数	例：PN16（16バール）バルブ
20℃（68°F）	1.0（満点評価）	16バール
30℃（86°F）	0.82	13.1バール
40℃（104°F）	0.65	10.4バール
50℃（122°F）	0.50	8.0バール
60℃（140°F）	0.22	3.5バール

これはインドネシアのような温暖な気候では特に重要です。20℃では全く安全なバルブでも、太陽光にさらされた40℃のパイプライン内では、危険なほど限界に近い状態になる可能性があります。バルブの圧力クラスを選択する際は、常に想定される最高使用温度を考慮してください。

ボールバルブによくある問題点は何ですか？

高品質なバルブを指定したにもかかわらず、数か月後に顧客から水漏れや回転が固いといった苦情の電話がかかってくる。こうした不具合の原因を理解し、未然に防ぐ必要がある。

最もよくある問題は、ステムや接続ナットからの液漏れ、ハンドルの回転不良、本体のひび割れなどです。これらの問題は、多くの場合、不適切な取り付けや物理的な損傷が原因です。

高品質なバルブは非常に信頼性が高いものの、トラブルとは無縁ではありません。現場で目にする故障のほとんどは、設置ミスか外部要因のいずれかに起因しています。これらの根本原因を理解することが重要です。だからこそ、Pntekでは堅牢なバルブの製造だけでなく、Budiのようなパートナー企業に対し、適切な取り扱いと設置方法について教育することにも力を入れています。

バルブ故障の根本原因

以下に、私たちが認識している主な問題点と、それらを防ぐ方法をご紹介します。

1. シールからの漏れ:ステムナットやユニオンナットからの漏れは、Oリングが損傷しているか、欠落していることが原因であることが多いです。これは、バルブを不注意に再組み立てした場合に起こり得ます。大きなレンチでユニオンナットを締めすぎると、シールが変形して漏れの原因となることもあります。必ず最初に手で締めてください。
2. 困難な操作:バルブが固着したり、動かなくなったりする最大の原因は、取り付け時に溶剤系接着剤が機構内部に入り込むことです。そのため、いつもユニオン式ボールバルブを取り付けるには、まず端部のコネクタを接着し、接着剤が完全に硬化してからバルブ本体を組み立ててください。
3. ひび割れたボディ：亀裂はほぼ例外なく外部からの応力によって発生します。これは、ねじ込み継手の締め付け過ぎ、工具による強い衝撃、またはバルブ内部に水が閉じ込められた状態でバルブが凍結することなどが原因となります。パイプの重量を支えるためにボールバルブを使用しないでください。

適切な設置と取り扱いを行うことで、これらの一般的な問題の90%以上を防ぐことができます。

結論

圧力テストPVCボールバルブ正しく行えば、安全かつ必要不可欠です。水を使用し、圧力定格を遵守し、適切な二段階テストを実施することで、信頼性が高く、漏れのないシステムを確保できます。