プラスチック製のパイプを金属製のバルブやポンプに接続するのは、常に頭を悩ませる作業です。特殊な接続継手は高価で重く、システムに新たな故障箇所を生み出す可能性もあります。

スタブエンドとは、パイプの端に溶接される、フレア状のカラーが付いた短いパイプのことです。金属製の裏当てフランジと組み合わせて使用​​することで、強度とコスト効率に優れた、取り外し可能なボルト締め接続部を構築できます。

パートナーと大規模な水処理プロジェクトについて話し合ったことを覚えています。彼らは、HDPEパイプをさまざまなポンプやタンクに接続するために必要なステンレス鋼フランジのコストに苦労していました。私が彼らに見せたとき、スタブエンドとバッキングフランジシステムそれはまさに目から鱗でした。彼らは、内側にはHDPEの耐腐食性を持たせつつ、より安価な素材で、裏側フランジにはコーティングされた炭素鋼を使用締め付け力を生み出す部品です。このシンプルな変更により、材料費を大幅に削減することができました。これは、複数の問題を一度に解決するスマートなエンジニアリングの好例です。

HDPEスタブエンドとは何ですか？

フランジのように見えるがプラスチック製の部品が見つかる。それが完全なフランジなのか、それとも別のものなのかが分からず、注文が混乱する。

HDPEスタブエンドは、高密度ポリエチレン製の特殊な継手です。短いパイプ部分に、円盤状に広がったカラーが付いています。それ自体はフランジではなく、金属製の裏当てフランジと組み合わせて接続部を形成します。

HDPEスタブエンドの優れた点は、両方の利点を兼ね備えた2ピースシステムを構築できることです。スタブエンド自体はHDPEパイプに直接溶接されます。つまり、パイプ内の流体は常に1つの材料にしか触れないということです。継ぎ目のない、耐腐食性のHDPEスタブ端のフレア状のカラー、または「ラップ」がシール面として機能します。次に、別の金属製裏打ちフランジスタブエンドの後ろにあるパイプにスライドさせて取り付けます。この金属フランジは、バルブやポンプなどのフランジ付き部品との接続部をボルトで固定するための強度を提供します。金属フランジは流体に接触しないため、高価な耐腐食性合金を使用する必要はありません。シール用のプラスチック製スタブエンドと強度を担う金属フランジという役割分担により、プラスチックと金属を接続するための非常に効率的で経済的なソリューションとなっています。

スタブエンドにはどのような種類がありますか？

スタブエンドを注文する必要がありますが、様々な種類が一覧に載っています。パイプのサイズや機器に合わない種類を選ぶと、現場での作業が遅れる可能性があります。

HDPE製スタブエンドの主な種類は、溶接方法によって分類されます。ソケット式スタブエンドは小径パイプ用、突合せ式スタブエンドは大径パイプ用です。

Pntekでは、あらゆるプロジェクトニーズに対応できるよう、両方のタイプを製造しています。どちらのタイプを選ぶかは、使用するパイプのサイズによって決まります。

ソケットフュージョンとバットフュージョンのスタブエンドの比較

私たちのソケットフュージョンスタブエンド一般的にはより小さなパイプ用に設計されています。20mmから110mmまでこれらにはソケット、つまり中空のくぼみがあり、両方の部品を加熱した後、そこにパイプを挿入します。この方法は、配管や小規模な工業用ラインでよく見られる、より小さく扱いやすいサイズのパイプに対して、迅速かつ簡単に使用できます。

私たちの射出成形バットフュージョンHDPEスタブエンドより大規模なプロジェクト向けで、サイズは50mmから1200mmまでこうした大口径パイプの場合、端部を直接接合する方が実用的です。スタブエンドの端部とパイプの端部を加熱し、押し付けて溶接します。これは、大口径水道管や工業プロセス配管の標準的な接合方法です。

これらのスタブエンドはどのように作られるのですか？

スタブエンドは非常に大きなボルト締め圧力に耐えなければなりません。品質の悪いプラスチック部品がひび割れたり破損したりして、重要な接続部から大きな漏れが発生するのではないかと心配になります。

高品質のスタブエンドは射出成形によって製造されます。溶融した高品質のPE100樹脂を、精密に設計された鋼製金型に高圧で注入することで、緻密で空隙のない、非常に丈夫な一体成形品が生まれます。

継手の信頼性を左右するのは、その製造工程です。すべては最高品質の原材料から始まります。当社では高密度PE100ペレットを使用しています。これらのペレットは溶融され、液体状になります。溶融したプラスチックは、鏡面仕上げに研磨された硬化鋼製の金型に、非常に高い圧力で射出されます。この高圧により、プラスチックは金型の隅々まで行き渡り、密度が均一で、内部に気泡や弱点のない部品が作られます。部品は冷却・固化するまで加圧された状態で保持され、その後金型から取り出されます。当社の自動化されたプロセスにより、最小のものから最大のものまで、すべてのスタブエンドが完璧な寸法、特に重要なシール面であるフレアカラーの厚みと平面度を確保します。この厳格なプロセスにより、信頼できる部品をお届けします。

スタブエンドを使用する主な目的は何ですか？

プラスチック製のパイプを金属製のバルブに接続する必要があります。溶接は不可能であり、専用のアダプターを使用すると費用がかさむだけでなく、漏れの原因となる余分な接合部ができてしまう可能性があります。

スタブエンドの主な目的は、プラスチックパイプに取り外し可能なフランジ付き接続点を設けることであり、主にバルブ、ポンプ、またはタンクの金属フランジに接続するために使用される。

スタブエンドアセンブリは、いくつかの重要な目的を持つ、汎用性の高い問題解決装置です。

• 異なるシステムを結合する：これがこの製品の最重要業務です。溶接されたHDPE配管システムをフランジ付き金属配管システムに安全かつ確実に接続する手段を提供します。

・取り外し可能なジョイントの作成：完全溶接されたパイプラインは恒久的なものです。一方、スタブエンドを使用することで、戦略的な切断箇所を設けることができます。これは、ポンプやフィルターなど、後々のメンテナンスや交換のために取り外す必要のある機器を設置する際に不可欠です。

・コスト削減：先に述べたように、裏当てフランジはパイプ内部の材質に接触しません。そのため、高価なステンレス鋼製や合金製のフランジの代わりに、標準的な低コストの炭素鋼製裏当てフランジを使用することができ、材料費を大幅に削減できます。

• インストールの簡素化：裏当てフランジは、ボルトで固定する前にパイプの周囲で自由に回転させることができます。これにより、設置作業者は接続フランジとボルト穴の位置合わせを非常に簡単に行うことができます。重いパイプをねじってボルト穴を合わせるという困難な作業が不要になります。

結論

スタブエンドは、HDPE配管システムに取り外し可能なフランジ接続部を費用対効果が高く信頼性の高い方法で作成するための不可欠な継手であり、設置と長期的なメンテナンスを簡素化します。