プラスチック製のパイプを金属製のバルブやポンプに接続するのは、常に頭を悩ませる作業です。特殊な継手は高価で重量があり、システムに新たな故障箇所をもたらす可能性があります。

スタブエンドとは、パイプの端部に溶接されたフレアカラー付きの短いパイプです。金属製の裏フランジと組み合わせることで、強度とコスト効率に優れた、取り外し可能なボルト接続を実現します。

パートナーと大規模な水処理プロジェクトについて話し合った時のことを覚えています。彼らは、HDPEパイプを様々なポンプやタンクに接続するために必要なステンレス鋼製フランジのコストに悩んでいました。私が彼らにスタブエンドとバッキングフランジシステムそれはまさに啓示でした。彼らは、内側にHDPEの耐腐食性を持たせながら、より安価な素材を使用できることに気づいたのです。裏フランジ用のコーティングされた炭素鋼クランプ力を提供する部品です。このシンプルな変更により、材料費を大幅に削減できました。これは、複数の問題を一度に解決するスマートエンジニアリングの完璧な例です。

HDPE スタブ エンドとは何ですか?

フランジのように見える部品がプラスチック製です。それが完全なフランジなのか、それとも何か別のものなのか分からず、注文に迷ってしまいます。

HDPEスタブエンドは、高密度ポリエチレン製の特殊な継手です。短いパイプ部と、フレア状に広がった円盤状のカラーで構成されています。スタブエンド自体はフランジではありませんが、金属製の裏当てフランジと組み合わせて接続を行います。

HDPEスタブエンドの優れた点は、2つの部品で構成されるシステムを構築することで、両方のメリットを享受できることです。スタブエンド自体はHDPEパイプに直接溶接されているため、パイプ内の流体は1つの材料にのみ接触します。シームレスで耐腐食性のあるHDPEスタブ端のフレアカラー、または「ラップ」がシール面として機能します。次に、別の金属裏当てフランジスタブエンドの後ろのパイプ上をスライドします。この金属フランジは、バルブやポンプなどの他のフランジ付き部品との接続部をボルトで固定するための強度を提供します。金属フランジは流体に接触しないため、高価な耐腐食性合金を使用する必要はありません。このように役割を分離することで、プラスチックスタブエンドがシールを、金属フランジが強度を担うため、プラスチックと金属を接続するための非常に効率的で経済的なソリューションとなっています。

スタブエンドにはどのような種類がありますか?

スタブエンドを注文する必要がありますが、様々な種類がリストされています。パイプのサイズや機器に合わないタイプを選択すると、現場で適合せず遅延が発生する可能性があります。

HDPEスタブエンドの主な種類は、溶接方法によって定義されます。ソケット溶接スタブエンドは小径パイプに使用され、バット溶接スタブエンドは大径パイプに使用されます。

Pntekでは、あらゆるプロジェクトのニーズに対応できるよう、両方のタイプを製造しています。どちらのタイプを選ぶかは、使用するパイプのサイズによって完全に異なります。

ソケットフュージョンとバットフュージョンのスタブエンド

私たちのソケットフュージョンスタブエンド一般的には、より小さなパイプ用に設計されています20mmから110mmまでこれらにはソケット（または中空の凹部）があり、両方の部品を加熱した後、パイプをそこに挿入します。この方法は、配管や小規模な工業用ラインによく見られる、より小さく扱いやすいサイズのパイプに迅速かつ簡単に使用できます。

私たちの射出バット融合HDPEスタブエンド大規模なプロジェクト向けで、規模は50mmから1200mmまでこのような大口径の配管では、端部を直接接合する方が実用的です。スタブ端とパイプの端部を加熱し、押し付けて「突き合わせ」、溶接します。これは、大口径の水道本管や産業プロセス配管の標準的な方法です。

これらのスタブエンドはどのように作られるのでしょうか?

スタブエンドは、非常に大きなボルト締め圧力に耐えなければなりません。粗悪なプラスチック部品が割れたり破損したりして、重要な接続部で大きな漏れが発生するのではないかと心配です。

高品質のスタブエンドは射出成形で製造されています。溶融した高品質PE100樹脂を精密に設計された鋼鉄製の金型に超高圧で注入することで、緻密で空隙のない、非常に強度の高い一体成形品が生まれます。

製造プロセスは継手の信頼性の鍵となります。すべては最高の原材料、つまり当社では高密度PE100ペレットを使用することから始まります。これらのペレットは溶融され、液体状態になります。この溶融プラスチックは、鏡面仕上げされた硬化鋼製の金型に高圧で注入されます。この高圧により、プラスチックが金型の隅々まで充填され、均一な密度で内部に気泡や脆弱部のない部品が作られます。部品は圧力下で冷却・固化され、金型から取り出されます。当社の自動化プロセスにより、小さなものから大きなものまで、すべてのスタブエンドが完璧な寸法、特に重要なシール面であるフレアカラーの厚さと平坦度を確保します。この厳格なプロセスにより、信頼性の高い部品が保証されます。

スタブエンドを使用する主な目的は何ですか?

プラスチック製のパイプを金属製のバルブに接続する必要があります。溶接は不可能で、特殊なアダプターを使用すると費用がかさみ、余分な接合部ができてしまい、漏れが生じる可能性があります。

スタブ エンドの主な目的は、プラスチック パイプに取り外し可能なフランジ接続ポイントを作成し、主にバルブ、ポンプ、またはタンクの金属フランジに接続することです。

スタブ エンド アセンブリは、いくつかの重要な目的を持つ多目的な問題解決ツールです。

• 異なるシステムの結合:これがその一番の役割です。溶接されたHDPE配管システムをフランジ付き金属システムに接続するための安全で信頼性の高い方法を提供します。

• 取り外し可能なジョイントの作成:完全に溶接されたパイプラインは恒久的なものです。スタブエンドを使用することで、戦略的なブレークポイントを作成できます。これは、ポンプやフィルターなどの機器を設置する際に不可欠です。これらの機器は、後々メンテナンスや交換のために取り外す必要がある場合があります。

• コスト削減:前述の通り、バッキングフランジはパイプ内部の材料に接触しません。そのため、高価なステンレス鋼や合金製のフランジの代わりに、標準的な低コストの炭素鋼製バッキングフランジを使用でき、材料コストを大幅に削減できます。

• インストールの簡素化:バッキングフランジは、ボルト締め前にパイプの周囲を自由に回転します。これにより、設置者はボルト穴と接続フランジの位置合わせを非常に簡単に行うことができます。ボルト穴を合わせるために重いパイプをねじるという困難な作業が不要になります。

結論

スタブ エンドは、HDPE 配管システムに取り外し可能なフランジ接続を作成するための費用対効果が高く信頼性の高い方法を提供し、設置と長期メンテナンスを簡素化する重要なフィッティングです。