人々の生活水準の向上、環境保護意識、健康への関心の高まりに伴い、給排水分野では建築材料産業のグリーン革命が始まっている。多数の水質モニタリングデータによると、冷間亜鉛メッキ鋼管は一般的に使用開始から5年以内に錆び、鉄臭がひどく、住民が次々と行政機関に苦情を申し立て、一種の社会問題を引き起こしている。従来の金属管と比較して、プラスチック管は軽量、耐腐食性、高圧縮強度、衛生的で安全、低水流抵抗、省エネルギー、金属節約、生活環境の改善、長寿命、設置の容易さといった特徴を持ち、エンジニアリングコミュニティから支持され、非常に重要な地位を占め、不合理な発展傾向を形成している。

プラスチックパイプの特性と用途

﹝一﹞ポリプロピレンパイプ（PPR)

（１）現在の建設および設置プロジェクトでは、暖房および給水の大部分はPPRパイプ（ピース）です。その利点は、設置が簡単で迅速、経済的で環境に優しく、軽量、衛生的で無毒、耐熱性、耐腐食性、保温性能が良好、長寿命などです。パイプの直径は公称直径より１サイズ大きく、パイプの直径は具体的にDN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110に分けられます。パイプ継手、T字管、エルボ、パイプクランプ、レデューサー、パイププラグ、パイプクランプ、ブラケット、ハンガーなど、多くの種類があります。冷水パイプと温水パイプがあり、冷水パイプは緑色の帯状管、温水パイプは赤色の帯状管です。バルブには、PPRボールバルブ、グローブバルブ、バタフライバルブ、ゲートバルブ、およびPPR素材と銅芯を内蔵したバルブが含まれます。

（２）パイプの接続方法には、溶接、ホットメルト、ねじ込み接続があります。PPRパイプは、ホットメルト接続が最も信頼性が高く、操作が簡単で、気密性が高く、インターフェース強度が高いため、ホットメルト接続を使用します。パイプの接続には、ホットメルト接続用のハンドヘルド融着接続機を採用します。接続する前に、パイプと付属品からほこりや異物を取り除きます。機械の赤いランプが点灯して安定したら、接続するパイプ（ピース）を合わせます。DN<50の場合、ホットメルトの深さは1～2MM、DN<110の場合、ホットメルトの深さは2～4MMです。接続するときは、パイプの端を回転させずに加熱ジャケットに挿入して所定の深さまで達させます。同時に、パイプ継手を回転させずに加熱ヘッドに押し付けて加熱します。加熱時間が経過したら、パイプとパイプ継手を加熱ジャケットと加熱ヘッドから同時に取り外し、回転させずに必要な深さまで素早く均等に挿入します。接合部に均一なフランジが形成されます。指定された加熱時間中は、新しく溶接された継手を校正できますが、回転は厳禁です。パイプと継手を加熱するときは、過度の加熱を避け、厚みを薄くしてください。パイプが継手で変形します。ホットメルト注入と校正中は、回転は厳禁です。作業現場に裸火があってはならず、裸火でパイプを焼くことは厳禁です。加熱したパイプと継手を垂直に位置合わせするときは、エルボが曲がらないように軽い力で行ってください。接続が完了したら、パイプと継手をしっかりと保持して十分な冷却時間を維持し、ある程度冷えたら手を離してください。PP-R パイプを金属パイプ継手に接続する場合は、金属インサート付きの PP-R パイプを移行として使用する必要があります。パイプ継手と PP-R パイプはホットメルトソケットで接続され、金属パイプ継手または衛生陶器のハードウェア継手に接続されます。ねじ込み接続を使用する場合は、シーリング材としてポリプロピレン原料テープを使用することをお勧めします。蛇口をモッププールに接続する場合は、その上の PPR パイプの端にメスエルボ (内側にねじ込み) を取り付けます。ねじ込み継手を損傷して接続部からの漏れの原因にならないように、配管の取り付けプロセス中に過度の力を加えないでください。パイプの切断は、専用のパイプで切断することもできます。パイプはさみのバヨネットは、切断するパイプの直径に合わせて調整し、回転および切断時には均等に力を加える必要があります。切断後は、対応する丸め器で破断面を丸める必要があります。パイプが破損した場合は、バリのない、パイプ軸に垂直な断面にする必要があります。

﹝二﹞ 硬質ポリ塩化ビニルパイプ（UPVC)

（１）UPVCパイプ（ピース）は排水に使用されます。軽量、耐腐食性、高強度などの特性から、配管工事に広く使用されています。通常の使用状況では、耐用年数は一般的に30～50年です。UPVCパイプは内壁が滑らかで流体摩擦抵抗が低いため、鋳鉄管が錆やスケールによって流量に影響するという欠点を克服しています。パイプの直径も公称直径より一サイズ大きくなっています。配管継手斜めT字継手、十字継手、エルボ、パイプクランプ、レデューサー、パイププラグ、トラップ、パイプクランプ、ハンガーに分類されます。

（２）接続用の接着剤を抜きます。接着剤は使用前に振る必要があります。パイプとソケットの部品はきれいにする必要があります。ソケットの隙間が小さいほど良いです。サンドペーパーまたは鋸刃を使用して、接合面を粗くします。ソケットの内側に接着剤を薄く塗り、ソケットの外側に接着剤を２回塗布します。接着剤が乾くまで４０〜６０秒待ちます。所定の位置に挿入した後、気候の変化に応じて接着剤の乾燥時間を適切に増減するように注意する必要があります。接着中は水の使用は厳禁です。パイプは所定の位置に挿入した後、溝に平らに置く必要があります。接合部が乾いたら、埋め戻しを開始します。埋め戻しの際は、パイプの周囲を砂でしっかりと埋め、接合部は大量に埋め戻します。同じメーカーの製品を使用してください。UPVCパイプを鋼管に接続する場合は、鋼管の接合部をきれいにして接着し、UPVCパイプを加熱して柔らかくし（ただし、燃やさない）、鋼管に挿入して冷まします。パイプクランプを追加すると良いでしょう。パイプが広範囲に損傷し、パイプ全体を交換する必要がある場合は、ダブルソケットコネクタを使用してパイプを交換できます。溶剤接着による漏れには、溶剤法を使用できます。この場合、まずパイプ内の水を抜き、パイプ内に負圧を作り、次に漏れている部分の細孔に接着剤を注入します。チューブ内の負圧により、接着剤が細孔に吸い込まれ、漏れを止める目的が達成されます。パッチ接着法は、主にパイプの小さな穴や継ぎ目の漏れを対象としています。この場合、同じ口径の15～20cmの長さのパイプを選択し、縦方向に切断し、接合部の接着方法に従ってケーシングの内面とパッチするパイプの外面を粗くし、漏れている部分を接着剤で覆います。ガラス繊維法は、エポキシ樹脂と硬化剤で樹脂溶液を準備することです。樹脂溶液をガラス繊維布に含浸させた後、パイプや継手の漏水箇所に均一に巻き付け、硬化させることでFRP（繊維強化プラスチック）となる。この方法は、施工が簡単で、技術習得が容易であり、優れた止水効果と低コストを実現できるため、漏水防止・漏水補修において高い普及価値と実用価値を有する。