PVCパイプの利点
1. 輸送性：UPVC素材の比重は鋳鉄のわずか10分の1であるため、輸送と設置のコストが安くなります。
2. UPVCは、飽和点に近い強酸や強アルカリ、または最大濃度の強力な酸化剤を除き、高い耐酸性および耐アルカリ性を有します。
3. 非導電性：UPVC素材は非導電性であり、電流や電気分解にさらされても腐食しないため、追加の加工は必要ありません。
4. 燃えたり燃焼を促進したりしないため、防火上の懸念はありません。
5. PVC接着剤を使用しているため、設置は簡単で費用もかかりません。この接着剤は、信頼性と安全性が高く、使いやすく、安価であることが実証されています。切断や接続も非常に簡単です。
6. 優れた耐候性と細菌や真菌による腐食に対する耐性により、あらゆるものが耐久性を持つ。
7. 抵抗が小さく流量が多い：滑らかな内壁により流体の流動性損失が最小限に抑えられ、滑らかなパイプ壁に異物が付着するのを防ぎ、メンテナンスが比較的容易かつ安価になります。

プラスチックはPVCではない。
PVCは多目的プラスチックであり、一般的な家具や建築現場など、さまざまな用途に使用できます。
かつて、PVCは世界で最も広く使われているプラ​​スチックであり、様々な用途に用いられていました。建築資材、工業製品、日用品、床用皮革、床タイル、合成皮革、パイプ、電線、ケーブル、包装フィルム、ボトル、繊維、発泡材、シーリング材など、多岐にわたる分野で利用されていました。

世界保健機関（WHO）の国際がん研究機関（IARC）は、2017年10月27日に初めて発がん性物質のリストを作成し、ポリ塩化ビニルはそのリストに掲載された3種類の発がん性物質のうちの1つだった。
結晶構造の痕跡を持つ非晶質ポリマーであるポリ塩化ビニルは、ポリエチレン中の水素原子1個を塩素原子1個で置換したポリマーです。この文書は次のように構成されています: n [-CH2-CHCl] VCMモノマーの大部分は、ヘッド・トゥ・テール構成で結合して、PVCとして知られる線状ポリマーを形成します。すべての炭素原子は結合によって結合し、ジグザグパターンで配置されています。すべての炭素原子はsp3混成軌道を持っています。

PVC分子鎖は、短いシンジオタクチック規則構造を有している。重合温度が低下すると、シンジオタクチック性は高まる。ポリ塩化ビニル高分子構造には、ヘッド・トゥ・ヘッド構造、分岐鎖、二重結合、アリルクロリド、第三級塩素などの不安定構造が存在し、その結果、耐熱変形性や耐老化性が低いといった欠点が生じる。これらの欠点は、架橋処理を施すことで改善できる。

PVC接続方法：
1. PVCパイプ継手を接合するには専用の接着剤を使用します。接着剤は使用前に振る必要があります。
2. ソケット部品とPVCパイプを清掃する必要があります。ソケット間の隙間が少ないほど、接合部の表面は滑らかにする必要があります。次に、各ソケットに均等に接着剤を塗り、各ソケットの外側に接着剤を2回塗ります。40秒乾燥させた後、接着剤を保管し、天候に応じて乾燥時間を長くするか短くするかに注意してください。
3. 配管は、乾燥接続後24時間以内に埋め戻しを行う必要があります。配管は溝に設置し、水に濡らすことは厳禁です。埋め戻しの際は、継ぎ目を保護しつつ、配管周辺を砂で埋め、十分に埋め戻してください。
4. PVCパイプと鋼管を接続するには、接合部の鋼管を清掃し、加熱してPVCパイプを柔らかくしてから（焼損させないように注意）、鋼管にPVCパイプを挿入して冷却します。鋼管製の輪を組み込むと、より良い結果が得られます。
PVCパイプ接続方法は4つあります。
1. パイプラインが広範囲に損傷を受けた場合、完全なパイプライン交換する必要があります。そのためには、二口コネクタを使用できます。
2. 溶剤を用いた方法は、溶剤系接着剤の漏れを止めるのに有効です。この方法では、まず主配管の水を抜き、配管内に負圧を発生させてから、漏れ箇所の穴に接着剤を注入します。配管内の負圧によって接着剤が細孔に吸い込まれ、漏れが止まります。
3. スリーブ補修接着工法の主な目的は、ケーシングの微細な亀裂や穴からの漏洩を修復することです。ここでは、同じ口径のパイプを縦方向に切断し、長さは15～500ピクセルの範囲で使用します。ケーシングの内面と補修パイプの外面は、所定の手順に従って接合部で接続されます。接着剤を塗布した後、表面を粗面化し、漏洩箇所にしっかりと固定します。
4. エポキシ樹脂硬化剤を用いて樹脂溶液を作るには、ガラス繊維法を用いる。ガラス繊維布で樹脂溶液に浸した後、パイプラインの表面や漏水箇所に均一に織り込み、硬化させることでFRPとなる。