工業用ゴム

天然ゴムは、淡水、海水、空気、不活性ガス、アルカリ、塩溶液などの媒体に耐えることができます。ただし、鉱物油や非極性溶剤は損傷する可能性があります。低温下でも非常に優れた性能を発揮し、長期使用温度は 90°C 以下です。-60℃でも機能します。上の例を使用してください。

ニトリルゴムとしては、燃料油、潤滑油、石油などの石油化合物が使用可能です。長時間使用可能な温度範囲は120℃、熱油中150℃、低温時は-10℃～-20℃です。

海水、弱酸、弱アルカリ、塩水、優れた耐酸素老化性、耐オゾン老化性、ニトリルゴムには劣るが他の一般ゴムよりは優れた耐油性、90℃以下の長期使用温度、最高使用温度クロロプレンゴムには、130 °C 以下、-30 ～ 50 °C の低温が適しています。

フッ素ゴムが付属しますさまざまな形があり、いずれも耐酸性、耐酸化性、耐油性、耐溶剤性に優れています。長期使用温度は 200°C 未満であり、実質的にすべての酸媒体および一部の油および溶剤で使用できます。

ゴムシートは主にパイプラインや頻繁に取り壊されるマンホールやハンドホールのフランジガスケットとして使用され、圧力は1.568MPa以下です。ゴムガスケットは各種ガスケットの中で最も柔らかく密着性に優れ、軽い仮締め力でシール効果が得られます。ガスケットは厚みがあったり、硬度が低いため、内圧がかかると簡単に押し出されてしまいます。

ゴムシートはベンゼン、ケトン、エーテルなどの有機溶剤中で使用されるため、膨潤、重量増加、軟化、ベタつきによるシール不良を引き起こす可能性があります。通常、膨潤度が30％を超える場合は使用できません。

真空および低圧の状況 (特に 0.6MPa 未満) では、ゴムパッドが適しています。ゴム素材は緻密で、ある程度の通気性があります。たとえば、真空容器の場合、真空レベルは 1.310-7Pa にも達するため、フッ素ゴムはシール用ガスケットとして最適です。ゴムパッドは、10-1 ～ 10-7Pa の真空範囲で使用する前にベーキングし、ポンプで排気する必要があります。

アスベストゴムシート

ガスケットの材質にはゴムや各種充填剤が添加されていますが、他のガスケットに比べて価格が安いにもかかわらず、小さな穴を完全に塞ぐことができず、ある程度の浸透力があることが大きな問題です。使い方が簡単。したがって、圧力や温度が過度に高くなくても、汚染度の高い媒体には使用できません。高温の油媒体中で使用すると、通常は使用終了間近にゴムや充填剤が炭化するため、強度が低下し、材料が緩み、界面やガスケット内部に浸透が発生し、コーキングやガスケットの発生につながります。さらに、高温ではアスベストゴムシートがフランジのシール面に付着しやすく、ガスケットの交換作業が複雑になります。

ガスケット材料の強度保持率により、加熱状態でのさまざまな媒体中でのガスケットの圧力が決まります。アスベスト繊維を含む材料には結晶水と吸着水の両方が含まれています。500℃を超えると結晶水が析出し始め、強度が低下します。110℃では、繊維間に吸着されていた水の3分の2が析出し、繊維の引張強度は約10％低下します。368°C では、吸着された水はすべて沈殿し、繊維の引張強度は約 20% 低下します。

アスベストゴムシートの強度は媒体によっても大きく影響されます。例えば、400番耐油アスベストゴムシートの抗引張強さは、航空潤滑油と航空燃料とで80％異なります。これは、航空ガソリンによるシート内のゴムの膨潤が航空機よりも激しいためです。潤滑油。前述の考慮事項を考慮すると、国産アスベストゴムシート XB450 の安全な使用温度および圧力範囲は 250 °C ～ 300 °C、および 3 ～ 3.5 MPa です。No.400耐油石綿ゴムシートの最高使用温度は350℃です。

アスベストゴムシートには塩化物イオンと硫黄イオンが存在します。金属フランジは水を吸収するとすぐに腐食バッテリーを形成する可能性があります。特に耐油石綿ゴムシートは硫黄分が通常の石綿ゴムシートに比べて数倍多く含まれており、非油性媒体での使用には適していません。油や溶剤の媒体中ではガスケットは膨張しますが、ある程度まではシール能力には基本的に影響しません。例えば、400番耐油アスベストゴムシートは、航空燃料に室温で24時間浸漬試験を行い、吸油による重量増加が15％以下であることが義務付けられています。