排気の様子バルブ作品

排気バルブの背後にある考え方は、フロート上の液体の浮力です。排気液面が下がるとフロートが排気ポートのシール面に当たるまで自動的に浮き上がります。バルブ液体の浮力によって上昇します。特定の圧力を加えると、ボールが自動的に閉じます。パイプラインが稼働すると、浮遊ボールがボール ボウルの底で停止し、大量の空気が放出されます。パイプ内の空気がなくなるとすぐに液体がパイプ内に流れ込みます。バルブ、浮き玉ボウルを通って流れ、浮き玉を押し戻すことで浮かせて閉じます。

ポンプが故障すると、負圧が蓄積し始め、浮遊ボールが急降下し、パイプラインの安全性を維持するために大量の吸引が使用されます。ブイが空になると、重力によりレバーの一端が引き下げられます。レバーは斜めの位置になりました。空気は、レバーと通気孔の接触部との間に存在する隙間を通って通気孔から排出される。空気が抜けると液面が上昇し、液体の浮力によりフロートが上に浮きます。レバーのシール端面は、通気孔全体が完全に塞がれるまで徐々に通気孔に押し付けられます。

排気バルブの重要性

非常に長い間、人々は、都市配水パイプラインにガスが含まれているかどうか、またパイプの破裂を引き起こす可能性があるかどうかについて十分な知識がないため、パイプネットワークでの頻繁な水漏れという核心問題を解決できませんでした。ガスを含むタイプの遮断水の水撃現象をよりよく理解するには、通常の給水ネットワーク運用中のガス貯留の潜在的な原因と、パイプラインの圧力上昇とその理論を説明する必要があります。パイプ破裂。

1. 給水管網におけるガス発生は、主に以下の 5 つの条件によって発生します。これは、通常の運用のパイプ ネットワークにおけるガスの供給源です。

(1) 何らかの原因により、配管網が一部または完全に遮断されている場合。

(2) 急いで特定のパイプセクションを修理して空にする。

(3) 1 人以上の主要ユーザーの流量が急激に変更されてパイプライン内に負圧が発生するため、排気バルブとパイプラインがガス注入を可能にするほど十分に締め付けられていません。

(4) 流れ中でないガス漏れ。

(5) 作動時の負圧により発生したガスは、ウォーターポンプ吸入管およびインペラ内に放出されます。

2.給水管ネットワークエアバッグの動作特性と危険性分析：

パイプ内のガス貯蔵の主な方法はスラグ流です。これは、パイプの上部に不連続な多くの独立したエアポケットとして存在するガスを指します。これは、給水管網の管径が主水の流れの方向に沿って大きいものから小さいものまで変化するためです。ガス含有量、パイプ径、パイプ縦断面特性などにより、エアバッグの長さと占有水断面積が決まります。理論的研究と実際の応用では、エアバッグがパイプ上部に沿って水流とともに移動し、パイプの曲がりやバルブ、その他のさまざまな直径の形状の周囲に蓄積する傾向があり、圧力振動を引き起こすことが実証されています。

パイプネットワーク内の水の流速と方向は予測不可能性が高いため、水の流速の変化の激しさは、ガスの移動によってもたらされる圧力上昇に大きな影響を与えます。関連する実験では、その圧力が最大2Mpaまで上昇する可能性があり、これは通常の給水パイプラインを破壊するのに十分であることが実証されています。また、全体的な圧力の変化が、パイプ ネットワーク内を一度に移動するエアバッグの数に影響を与えることに留意することも重要です。これにより、ガスを充填した水の流れの圧力変化が悪化して、パイプが破裂する可能性が高まります。ガス含有量、パイプラインの構造、運用はすべて、パイプラインにおけるガスの危険性に影響を与える要素です。ハザードは顕在的ハザードと隠れたハザードの2種類に分けられ、それぞれの特徴は次のとおりです。

明らかな危険には主に次の側面が含まれます

(1) 排気が強く水を通しにくい 水とガスの同相状態では、フロート式排気弁の大きな排気口はほとんど機能せず、微細孔の排気のみに頼っており、深刻な「空気詰まり」を引き起こし、空気が排出され、水が不均一に流れ、水流路の断面積が減少または減少し、水の流れが遮断され、システムの循環能力が低下し、局所的な流量が増加し、水頭が増加します。損失。元の循環量または水頭を維持するには、水ポンプを拡張する必要があり、電力と輸送の面でより多くのコストがかかります。

(2) (2) 不均一な排気による水の流れと配管の破裂により、給水システムが正常に機能しなくなりました。配管の破裂の多くは、微量の空気が排出される排気弁によって引き起こされます。給水パイプラインは、排気不良によって引き起こされるガス爆発によって破壊される可能性があります。ガス爆発の圧力は最大 20 ～ 40 気圧に達し、静圧 40 ～ 80 気圧に相当する破壊力があります。エンジニアリングで使用される最も丈夫なダクタイル鋳鉄でさえ、損傷を受ける可能性があります。工学部の技術者らは分析の結果、ガス爆発であると断定した。南部の都市にある水道管の一部は長さがわずか 860 メートル、パイプの直径は DN1200mm で、1 年間の使用中にパイプが 6 回も爆発しました。

排気弁による水道管の排気不足によるガス爆発の被害は微量の排気にとどまるとの結論だ。パイプ爆発という中核問題は、排気を大量の排気を確保できるダイナミック高速排気バルブに置き換えることによって最終的に解決されました。

(3) パイプ内の水の流速と動圧は継続的に変化しており、システムパラメータは不安定であり、水中の溶存空気の継続的な放出と、水中の溶存空気の進行的な形成と膨張の結果として、重大な振動と騒音が発生する可能性があります。エアポケット。

(4) 空気と水に交互にさらされると金属表面の腐食が促進されます。

(5) 配管から不快な音が発生します。

転がり不良によって引き起こされる隠れた危険

1. 排気が不均一であると、パイプラインの圧力が変動し、流量調整が不正確になり、パイプラインの自動制御が不正確になり、安全保護手段が無効になる可能性があります。

2. パイプラインの水漏れが増加しました。

3. パイプラインの故障が増加しており、長期にわたる継続的な圧力衝撃によりパイプの壁や接合部が弱くなり、寿命の短縮やメンテナンス費用の増加などの問題が発生します。

加圧給水パイプラインに多量のガスが含まれている場合、パイプラインにとって最も危険な、最も有害なウォーターハンマーを発生させることがいかに簡単であるかが、数多くの理論的研究といくつかの実践によって実証されています。長期間使用すると壁の寿命が短くなり、もろくなり、水の損失が増加し、パイプが爆発する可能性があります。

パイプラインの排気問題は、都市給水パイプラインの漏れの主な根本原因です。パイプラインの底部を掃除する必要があり、解放可能な排気バルブが最適な解決策です。ダイナミック高速排気バルブが要件を満たしました。

ボイラー、エアコン、石油およびガスのパイプライン、給排水パイプライン、および長距離のスラリー輸送にはすべて、パイプライン システムの重要な補助部品である排気バルブが必要です。パイプラインから余分なガスを除去し、パイプラインの効率を高め、エネルギー使用量を削減するために、見晴らしの良い高さまたはエルボに設置されることがよくあります。

さまざまなタイプの排気バルブ

水中の溶解空気量は通常約 2VOL% です。送水プロセス中に空気が水から継続的に排出され、パイプラインの高い位置に集まってエアポケット (AIR POCKET) が生成されます。これにより水の送出が困難になり、システムの送水量が 5 ～ 15% 減少する可能性があります。容量。このマイクロ排気バルブの主な目的は、2VOL% の溶存空気を除去することであり、高層ビル、製造パイプライン、小規模ポンプ場に設置して、システムの給水効率を保護または強化し、エネルギーを節約することができます。

シングルレバー（シンプルレバータイプ）マイクロエキゾーストバルブの弁体形状は楕円形です。フロート、レバー、レバーフレーム、バルブシートなどの内部部品にはすべて304S.Sステンレスを使用。内部では1/16インチの排気穴規格が採用されています。PN25までの使用圧力設定が適しています。