バルブ内の小さなシールが破損し、大規模な漏れが発生します。この予期せぬ故障は、システムのダウンタイム、高額な損害、そして製品の欠陥を責め立てる顧客の不満につながります。

ほとんどの水性用途、特に屋外暴露、日光、オゾンにさらされる用途にはEPDMをお選びください。油、グリース、脂肪、または炭化水素系流体を扱う用途にはNBRをお選びください。適切な選択は、流体と環境によって異なります。

パートナーのブディと、彼の顧客の一人が抱えていた問題について話していました。彼らはインドネシアの養殖場にバルブを供給していましたが、オゾン発生器水を清潔に保つためでした。数か月後、バルブから水漏れが発生し始めました。問題はバルブ本体ではなく、内部の標準NBRシールでした。オゾンがゴムを侵し、脆くしていたのです。私たちはEPDMシール付きのバルブへの切り替えをアドバイスしたところ、問題はすぐに解決しました。こうした材料の細かな違いこそが、プロジェクトの成否を左右するのです。

EPDM と NBR ではどちらが優れていますか?

バルブのシールには2つの選択肢があり、NBRの方が安価です。コスト削減のためにNBRを選びたいのですが、正しい選択ではないのではないかと不安です。

どちらの素材も全体的に優れているわけではなく、それぞれ異なる用途向けに設計されています。EPDMは耐水性、耐候性、耐熱性に優れています。NBRは油、燃料、グリースに対する耐性に優れています。

どちらか一方が単に「優れている」と考えるのはよくある間違いです。重要なのは化学的適合性です。EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）非常に安定した化学構造を持ち、耐候性、日光（紫外線）、オゾン、そして温水・冷水の両方に対して極めて高い耐性を備えています。そのため、灌漑、プール、一般的な配管など、ほとんどの水関連産業に最適です。NBR（ニトリルブタジエンゴム）一方、EPDMは石油系油、燃料、脂肪に対する優れた耐性で知られています。しかし、オゾンや紫外線にさらされるとすぐに分解します。そのため、バルブが水道管用であればEPDMが最適な選択肢です。油や特定の化学物質を扱うシステム用であれば、NBRが唯一の選択肢です。

EPDM と PVC ゴムの違いは何ですか?

お客様からバルブ内の「ゴム」についてお問い合わせがありました。バルブ本体の硬質プラスチックと、内部のシールに使用されている柔軟な素材を混同しがちです。

これらは用途によって全く異なる材料です。PVCは硬質熱可塑性樹脂で、バルブ本体とボールの製造に使用されます。EPDMは柔軟な合成ゴムで、シールを形成するOリングとシートの製造に使用されます。

これはよく混乱する点です。簡単に説明しましょう。バルブをドアに例えてください。PVC は強固で硬いドア枠であり、ドアそのものです。PVC が構造と強度を担っています。EPDM は枠の内側を覆う柔軟なゴム製のウェザーストリップです。ドアを閉めると、ウェザーストリップが圧縮されて完全な防水シールを形成します。ウェザーストリップでドアを作ることはできませんし、硬いドア枠で柔軟なシールを作ることもできません。当社のバルブでは、PVC が耐圧ハウジングの役割を果たしています。EPDM は内部の柔らかく柔軟な部品で、実際に水の流れを止めます。これらのバルブには「PVC ゴム」シールのようなものは存在せず、シールは別の特殊な素材です。

EPDM と NBR 70 の違いは何ですか?

仕様書を見ると「NBR 70」とあります。NBRとは何かは分かりますが、「70」という数字が何を意味するのか、EPDMとどう違うのかよく分かりません。

NBR 70の「70」はデュロメーター、つまり硬度の等級を表します。これはゴムの硬さを表します。EPDMとNBRはどちらも様々な硬度がありますが、70ショアAが一般的な基準です。

この数値は材料の種類を表すものではなく、物理的特性を表す指標です。軟質ゴムの硬度は「ショアAデュロメーター70は非常に一般的な中程度の硬さです。圧力がかかっても押しのけられないほど硬く、か​​つ良好なシール性を保つのに十分な柔軟性も備えています。NBR 50（より柔らかい）やNBR 90（より硬い）というグレードもあります。EPDMについても同様で、EPDM 70もあります。つまり、真の比較は常にベースとなる素材同士の比較です。EPDMとNBR硬度の数値は、システムの圧力に適しているかどうかを示します。ほとんどの標準的な水および空気用途において、70デュロメーターのシールは性能と耐久性の完璧なバランスを提供します。

EPDM と NBR の温度定格は何ですか?

直射日光下では非常に高温になる可能性があり、冬場は非常に寒くなる可能性のあるシステムには、バルブを選定する必要があります。温度に耐えられないシール材を選択すると、シールが脆くなり、漏れが発生します。

EPDMは優れた温度範囲を持ち、通常は-50℃～150℃（-58°F～302°F）です。NBRは温度範囲が狭く、通常は-40℃～120℃（-40°F～248°F）です。

EPDMがしばしば最高級の選択肢となる主な理由は、耐熱性です。極低温でも柔軟性を維持できるため、寒冷地での信頼性が向上します。耐熱温度が高いため、温水配管にも使用でき、炎天下に設置される機器でも劣化しにくいのが特徴です。NBRは優れた耐熱性を持つ一方で、低温になると硬くなり脆くなり、シール性が低下する可能性があります。また、高温下ではEPDMよりも早く劣化・硬化します。そのため、中国では多くの標準的な低価格バルブにNBRが使用されていますが、極端な温度条件下や長期的な信頼性が求められる用途には、常にEPDMを推奨しています。

シール材質のクイック比較

結論

水、天候、極端な温度条件にはEPDMを、油や燃料にはNBRをお選びください。用途に合わせてシール材を選定することが、信頼性が高く、長寿命で漏れのないPVCバルブを実現する秘訣です。