射出成形用配管継手では、加工中に金型に充填できないという現象がよく発生します。射出成形機の稼働開始直後は、金型温度が低すぎるため、溶融PVC材料の熱損失が大きく、早期凝固が発生しやすく、金型キャビティの抵抗が大きく、材料がキャビティに充填できませんでした。この現象は正常で一時的なもので、デジタル金型を連続的に射出すると自然に解消されます。金型が常に充填できない場合は、以下の状況を考慮し、適切な調整を行ってください。

パイプの泡

加熱温度が高いと熱泡が発生します。処理温度が高すぎると、原料中の揮発成分に泡が発生し、原料の一部が分解します。PVC材料を泡（一般的にホットバブルと呼ばれる）を発生させます。射出速度を適切に調整します。

射出速度が速すぎる。成形プロセスがPVC-U射出成形品では、射出速度を低くし、射出圧力を高くする必要があります。射出速度は適切に調整できます。

ゲートが小さすぎる場合、または流路断面が小さすぎる場合、材料の流動抵抗が大きくなりすぎます。ゲートとランナー断面を拡大することで、メルトフロー抵抗を低減できます。

原材料中の水分やその他の揮発性物質の含有量が高すぎる、または原材料の保管期間が長すぎるため、空気中の水分を吸収しています。原材料を購入する際には、原材料中の揮発性物質の含有量を厳密に管理し、空気中の湿度が高い時期や地域では、原材料および副資材を長期間保管しないでください。

製品の光沢が悪い

PVC射出成形製品の表面光沢は、PVC材料の流動性に大きく関係しています。そのため、材料の流動性を向上させることは、製品の品質向上のための重要な対策です。溶融材料の温度が低く、材料の流動性が悪い場合は、材料の加熱温度、特にノズル温度を適切に高める必要があります。

配合が不合理であるため、材料の可塑化が不十分であったり、充填剤が多すぎたりする場合は、配合を調整し、加工助剤を合理的に組み合わせて材料の可塑化品質と流動性を向上させ、充填剤の量を制御する必要があります。

金型冷却が不十分な場合は、金型冷却効果を改善してください。ゲートサイズが小さすぎる、またはランナー断面積が小さすぎると、抵抗が大きくなりすぎます。ランナー断面積を適切に大きくし、ゲートを大きくすることで抵抗を減らすことができます。

原料中の水分やその他の揮発成分の含有量が高すぎる場合、原料を十分に乾燥させるか、原料を通して水分や揮発成分を除去する必要があります。排気が不十分な場合は、排気溝を追加するか、ゲート位置を変更します。

明らかな溶接線がある

溶融材料の温度が低い場合は、バレルの加熱温度を適切に上げることができます。特にノズル温度を上げる必要があります。射出圧力または射出速度が低い場合は、射出圧力または射出速度を適切に上げることができます。

金型温度が低い場合は、金型温度を適切に上げてください。ゲートが小さすぎる場合やランナーの断面積が小さすぎる場合は、ランナーを大きくするか、ゲートを適切に拡大してください。

金型の排気が悪いため、金型の排気性能を改善し、排気溝を追加します。コールドスラグウェルの容積が小さすぎるため、コールドスラグウェルの容積を適切に増加させます。

配合されている潤滑剤と安定剤の量が多すぎるため、調整可能です。キャビティの設定が不合理であるため、レイアウトを調整する必要があります。

ひどいヒケ

Gaoanの射出圧力は低いため、射出圧力を適切に上げることができます。設定された圧力保持時間では不十分な場合は、圧力保持時間を適切に増やしてください。

設定された冷却時間が不十分な場合は、冷却時間を適宜増やしてください。ソルの量が不足している場合は、ソルの量を適切に増やしてください。

金型内の水輸送が不均一であるため、冷却回路を調整することで金型全体を均一に冷却することができます。金型ゲートシステムの構造サイズが小さすぎるため、ゲートを拡大するか、主ゲート、分岐ゲート、ランナーの断面寸法を拡大することができます。

型から外すのが難しい

脱型困難は金型や不適切な工程によって引き起こされますが、ほとんどの場合、金型の不適切な脱型機構が原因です。脱型機構には材料フック機構があり、メイン、ランナー、ゲートで冷たい材料を引っ掛ける役割を果たします。排出機構はエジェクタロッドまたはトッププレートを使用して、製品を可動金型から排出します。脱型角度が十分でない場合、脱型が困難になります。空気圧排出および脱型時には、十分な空気圧が必要です。そうでない場合、脱型が困難になります。また、パーティング面のコア引き装置、糸コア引き装置などは、すべて脱型構造の重要な部分であり、不適切な設計は脱型困難を引き起こします。したがって、金型設計において、脱型機構も注意を払う必要がある部分です。プロセス制御の観点から言えば、温度が高すぎる、供給量が多すぎる、射出圧力が高すぎる、冷却時間が長すぎると、型から外すのが困難になります。

まとめると、処理中にさまざまな品質問題が発生する。PVC-U射出成形品は様々な問題を引き起こしますが、これらの問題の原因は設備、金型、配合、そして工程にあります。設備と金型が完備し、配合と工程が合理的であれば、問題は回避できます。しかし、実際の生産においては、経験の蓄積に応じて、これらの問題が頻繁に発生したり、原因や解決策がわからないまま発生したりすることもあります。豊富な操業経験も、完璧な製品を保証するための条件の一つです。