1. 開閉部品が緩むと漏れが発生します。

理由：

1. 非効率的な操作により、閉鎖コンポーネントが固着したり、上死点を超えたりして、接続が損傷したり破損したりすることがあります。

2. 閉鎖部分の接続が弱く、緩く、不安定です。

3. 接続部分の材質が慎重に選択されていないため、媒体の腐食や機械の摩耗に耐えることができません。

メンテナンス戦略

1. 適切な動作を保証するために、バルブ上死点を越えずにゆっくりと開けてください。バルブが完全に開いているときは、ハンドホイールを少し後方に回す必要があります。

2. ねじ接続部にはバックストップがあり、閉鎖セクションとバルブステムの間には確実な接続が必要です。

3. 結合に使用される留め具バルブステムと閉鎖セクションは中程度の腐食に耐えることができ、一定レベルの機械的強度と耐摩耗性を備えている必要があります。

2. パッキン漏れ（以外）バルブ漏れ、パッキンの漏れが最も多くなります）。

理由：

1. 梱包材の選択が間違っている。高温または低温でのバルブの動作。中程度の耐食性。高圧または真空耐性。 2. パッキンの取り付けが間違っている。これには、大規模な代替品としては小さい欠陥、不適切なスパイラルコイル接続、上部がしっかりしていて底部が緩いなどがあります。

3. フィラーが老化し、耐用年数を超え、柔軟性が失われています。

4. バルブステムの精度が低く、曲がり、腐食、磨耗などの欠陥があります。

5. グランドがしっかりと締め付けられておらず、十分なパッキンサークルがありません。

6. グランドやボルトなどが破損し、グランドをしっかりと押せない。

7. 非効率的な使用、無理な力など。

8. グランドが曲がっており、グランドとバルブステムの間のスペースが短すぎるか大きすぎるため、バルブステムが早期に摩耗し、パッキンが損傷します。

メンテナンス戦略

1. 充填材の材質と種類は、動作環境に基づいて選択する必要があります。

2. パッキンは適用法規に従って正しく取り付けてください。接合部は 30°C または 45°C にし、各パッキンを個別に配置して圧縮する必要があります。 3. パッキンは耐用年数に達したり、劣化したり、損傷した場合には直ちに交換してください。

4. 損傷したバルブステムは、曲がったり磨耗したりした場合には、直ちに交換する必要があります。その後、まっすぐにして固定する必要があります。

5. グランドの仮締め隙間は5mm以上とし、パッキンを規定の回転数で取付け、グランドを均等かつ対称に締め付けてください。

6. 損傷したボルト、グランド、およびその他の部品は、直ちに修理または交換する必要があります。

7. インパクトハンドホイールを通常の力と一定の速度で作動させ、操作指示に従う必要があります。

8. グランドボルトを均等に締め付けます。グランドとバルブステムの間のスペースが小さすぎる場合は適切に拡大するか、大きすぎる場合は変更する必要があります。

3. シール面に漏れがある

理由：

1. シール面は密な線を形成できず、平坦ではありません。

2. バルブステムと閉鎖部材の接続部の上部中央がずれているか、損傷しているか、垂れ下がっている。

3. バルブステムの変形または不適切な構造により、閉鎖コンポーネントがねじれたり中心からずれたりしています。

4. バルブが使用条件に応じて選択されていないか、シール面の材質が正しく選択されていません。

メンテナンス戦略

1. 使用環境に応じてガスケットの種類と材質を適切に選択してください。

2. 慎重なセットアップと合理化された操作。

3. ボルトは均等に均等に締める必要があります。必要に応じてトルクレンチを使用してください。仮締め力は強すぎず、弱すぎず、十分な力で締め付けてください。フランジとねじ接続部の間には、事前に締め付ける隙間が必要です。

4. 力は均一であり、ガスケットアセンブリは中心にある必要があります。ガスケットを二重に使用したり、ガスケットを重ねたりすることは禁止されています。

5. 静電気シール面は加工済みで、腐食、損傷があり、加工品質が低い。静的シール面が必要な基準を満たしていることを確認するには、修理、研磨、色の検査を行う必要があります。

6. ガスケットを挿入するときは、清潔に注意してください。シール面の掃除には灯油を使用し、ガスケットが地面に落ちないように注意してください。