① バルブの型式と仕様が図面の要件を満たしているかどうかを慎重に確認します。
② バルブステムとバルブディスクが開く際に柔軟に対応しているか、固着や歪みがないか確認します。
③ バルブが損傷していないか、またねじ付きバルブのねじ山がまっすぐで損傷していないかを確認します。
④ バルブシートとバルブボディーの接続、バルブディスクとバルブシートの接続、バルブカバーとバルブボディーの接続、バルブステムとバルブディスクの接続が確実であるかどうかを確認します。
⑤バルブガスケット、パッキン、ファスナー（ボルト）が作動媒体の性質の要件に適合しているかどうかを確認します。
⑥ 古い減圧弁や長期間放置された減圧弁は分解し、ゴミや砂などのゴミを水で洗い流す必要があります。
⑦ ポートシールカバーを取り外し、シール状態を確認します。バルブディスクはしっかりと閉じている必要があります。
低圧、中圧、高圧バルブは強度試験と気密試験を実施する必要があります。合金鋼バルブの場合は、シェルごとにスペクトル分析を実施し、材質を検討する必要があります。
1. バルブ強度試験
バルブの強度試験は、バルブを開状態において、バルブ外表面の漏れの有無を確認する試験です。PN≤32MPaのバルブの場合、試験圧力は公称圧力の1.5倍、試験時間は5分以上であり、かつシェルおよびパッキングランドからの漏れが認められない場合に合格となります。
2. バルブの気密性試験
試験は、バルブを完全に閉じた状態で実施し、バルブのシール面に漏れがあるかどうかを検査します。バタフライバルブ、チェックバルブ、ボトムバルブ、スロットルバルブを除き、試験圧力は一般に公称圧力で実施します。作動圧力で試験できる場合は、作動圧力の1.25倍で試験を実施することもできます。バルブディスクのシール面に漏れがない場合、合格となります。
バルブ設置の一般的なルール
1. バルブの設置位置は、機器、配管、バルブ本体の操作、分解、メンテナンスを妨げず、組み立て後の美観も考慮する必要があります。
2. 水平配管上のバルブは、バルブステムを上向きまたは斜めに設置してください。ハンドホイールを下向きに設置しないでください。高所配管上のバルブ、バルブステム、ハンドホイールは水平に設置し、低所に設置した垂直チェーンを使用してバルブの開閉を遠隔制御することができます。
3. 配置は対称的で、すっきりと美しく、スタンドパイプ上のバルブについては、プロセスが許せば、バルブのハンドルは胸の高さ、一般に地面から 1.0 ～ 1.2 メートルの位置で操作するのが最適であり、バルブ ステムは操作者の方向に従って設置する必要があります。
4. 並列の垂直パイプ上のバルブの場合、中心線の標高を同じにすることが最適であり、ハンドホイール間のクリア距離は 100 mm 以上である必要があります。並列の水平パイプ上のバルブの場合、パイプ間の距離を短縮するために、バルブをずらして配置する必要があります。
5. 水ポンプ、熱交換器などの装置に重いバルブを取り付ける場合は、バルブブラケットを取り付ける必要があります。バルブを頻繁に操作し、操作面から1.8m以上離れた場所に設置する場合は、固定操作プラットフォームを設置する必要があります。
6. バルブ本体に矢印マークが付いている場合は、矢印の方向が流体の流れ方向です。バルブを設置する際は、矢印が配管内の流体の流れ方向と同じ方向を向いていることを確認してください。
7. フランジバルブを取り付けるときは、2 つのフランジの端面が互いに平行かつ同心であることを確認してください。また、二重ガスケットは使用できません。
8. ねじ込み式バルブを設置する際は、分解を容易にするため、ユニオンを取り付けてください。ユニオンの設置は、メンテナンスの容易さを考慮してください。通常、水はまずバルブを通過し、次にユニオンを通過します。
1. バルブ本体の材質は主に鋳鉄で、脆いので重い物が当たらないようにしてください。
2. バルブを運搬する際は、無造作に投げないでください。バルブを持ち上げたり、巻上げたりする場合は、ロープをバルブ本体に結び付けてください。ハンドホイール、バルブステム、フランジのボルト穴に結び付けることは絶対にしないでください。
3. バルブは、操作、保守、点検に最も便利な場所に設置する必要があります。地下に埋設することは固く禁じられています。直接埋設または溝内に設置されたパイプラインのバルブには、バルブの開閉および調整を容易にするための点検用井戸を設置する必要があります。
4. 糸が損傷していないことを確認し、麻、鉛油、またはPTFEテープで巻いてください。
投稿日時: 2023年11月3日
