流体配管システムに不可欠な制御要素であるバルブには、様々な用途シナリオや流体特性に合わせて様々な接続形態があります。以下に、一般的なバルブ接続形態とその簡単な説明を示します。
1. フランジ接続
バルブは対応するフランジとボルト留め具でパイプラインに接続される高温、高圧、大口径のパイプラインシステムに適しています。
アドバンテージ：
接続は強固で密閉性も良好です。高圧、高温、腐食性媒体などの過酷な条件下でのバルブ接続に適しています。
分解・修理が容易で、バルブのメンテナンスや交換が容易です。
欠点:
設置にはさらに多くのボルトとナットが必要となり、設置およびメンテナンスのコストが高くなります。
フランジ接続は比較的重く、多くのスペースを占有します。
フランジ接続は一般的なバルブ接続方法であり、その規格には主に次の点が含まれます。
フランジの種類：接続面の形状とシール構造に応じて、フランジは次のように分類されます。フラット溶接フランジ、突合せ溶接フランジ、ルーズスリーブフランジなど

フランジ サイズ: フランジのサイズは通常、パイプの公称直径 (DN) で表され、規格によってフランジ サイズが異なる場合があります。

フランジ圧力グレード：フランジ接続の圧力グレードは通常、PN（欧州規格）またはClass（米国規格）で表されます。グレードによって、使用圧力と温度範囲が異なります。

シール面形状：フランジのシール面形状には、平面、隆起面、凹凸面、舌状溝面などさまざまなものがあります。流体の特性とシール要件に応じて適切なシール面形状を選択する必要があります。

2. ねじ接続
ねじ接続は主に小径バルブや低圧パイプラインシステムに使用され、その規格には主に以下の項目が含まれます。
アドバンテージ：
接続も操作も簡単で、特別なツールや機器は必要ありません。

小口径バルブと低圧パイプラインを低コストで接続するのに適しています。

欠点:
密閉性が比較的悪く、漏れが発生しやすい。

低圧・低温条件にのみ適しています。高圧・高温環境では、ねじ接続では要件を満たさない可能性があります。

ねじ接続は主に小径バルブや低圧パイプラインシステムに使用され、その規格には主に以下の項目が含まれます。
ねじの種類: 一般的に使用されるねじの種類には、管用ねじ、テーパー管用ねじ、NPT ねじなどがあります。パイプの材質と接続要件に応じて適切なねじの種類を選択する必要があります。

ねじサイズ：ねじのサイズは通常、呼び径（DN）または管径（インチ）で表されます。規格によってねじサイズが異なる場合があります。

シーリング材: 接続部の気密性を確保するために、通常はねじ部にシーラントを塗布するか、シーリングテープなどのシーリング材を使用します。

3.溶接接続
バルブとパイプは溶接プロセスによって直接溶接されており、高い密閉性と永続的な接続が求められるシナリオに適しています。
アドバンテージ：
高い接続強度、優れたシール性能、耐腐食性を備えており、石油、化学、その他の産業におけるパイプラインシステムなど、恒久的で高いシール性能が求められる用途に適しています。

欠点:
専門的な溶接設備とオペレーターが必要であり、設置とメンテナンスのコストが高額です。

溶接が完了すると、バルブとパイプが一体となり、分解や修理が容易ではなくなります。

溶接接合は、高い密閉性と恒久的な接続が求められる用途に適しています。その規格には主に以下の項目が含まれます。
溶接タイプ: 一般的な溶接タイプには、突合せ溶接、隅肉溶接などがあります。パイプの材質、壁の厚さ、接続要件に応じて適切な溶接タイプを選択する必要があります。

溶接プロセス：溶接品質と接続強度を確保するために、母材の材質、厚さ、溶接位置などの要素に基づいて溶接プロセスの選択を総合的に検討する必要があります。

溶接検査：溶接が完了したら、目視検査、非破壊検査などの必要な検査とテストを実施して、溶接の品質と接続部の気密性を確保する必要があります。

4. ソケット接続
バルブの一方の端はソケット、もう一方の端はスピゴットで、挿入とシールによって接続されます。プラスチック配管システムでよく使用されます。
5. クランプ接続：バルブの両側にクランプ装置が設けられています。バルブはクランプ装置を介して配管に固定されるため、迅速な取り付けと取り外しが可能です。
6. カッティングスリーブ接続：カッティングスリーブ接続は、プラスチック配管システムでよく使用されます。パイプとバルブの接続は、専用のカッティングスリーブ工具とカッティングスリーブ継手によって行われます。この接続方法は、取り付けと取り外しが容易です。
7. 接着接続
接着接続は主にPVC、PE、その他の非金属配管システムで使用されます。専用の接着剤を用いて配管とバルブを接着することで、恒久的な接続が実現します。
8. クランプ接続
溝付き接続とも呼ばれるこの接続方法は、ボルト2本のみで接続できる迅速な接続方法で、頻繁に分解される低圧バルブに適しています。接続する管継手には、大きく分けて2つの製品カテゴリーがあります。1. 接続シールとして機能する管継手には、リジッドジョイント、フレキシブルジョイント、メカニカルティー、溝付きフランジなどがあります。2. 接続継手には、エルボ、ティー、クロス、レデューサー、ブラインドプレートなどがあります。
バルブの接続形式と規格は、バルブおよび配管システムの安全かつ信頼性の高い運用を確保するための重要な要素です。適切な接続形式を選択する際には、配管材質、作動圧力、温度範囲、設置環境、メンテナンス要件などの要素を総合的に考慮する必要があります。同時に、設置プロセスにおいては、関連する規格および仕様を遵守し、接続の正確性と密閉性を確保することで、流体配管システムの正常な動作を確保する必要があります。