1．バルブ選定の重要ポイント

1.1 機器または装置におけるバルブの目的を明確にする

バルブの動作条件を決定する：適用媒体の性質、動作圧力、動作温度、動作制御方法など。

1.2 バルブタイプの適切な選定

バルブタイプの適切な選定の前提条件は、設計者が製造工程全体と運転条件を完全に理解していることである。設計者がバルブタイプを選定する際には、まず各バルブの構造特性と性能を理解する必要がある。

1.3 バルブの終端方法を決定する

ねじ込み接続、フランジ接続、溶接端部接続のうち、最初の2つが最も一般的に使用されている。ねじ込み式バルブ主に公称直径が 50mm 未満のバルブです。直径が大きすぎると、接続部の取り付けとシールが非常に困難になります。フランジ接続バルブは取り付けと分解が容易ですが、ねじ込みバルブよりも大きく高価であるため、さまざまなパイプ径と圧力のパイプ接続に適しています。溶接接続は、より重い負荷条件に適しており、フランジ接続よりも信頼性が高いです。ただし、溶接バルブの分解と再取り付けは困難であるため、その使用は通常、長期間確実に動作できる状況、または作業条件が過酷で温度が高い状況に限定されます。

1.4 バルブ材料の選定

バルブハウジング、内部部品、シール面の材料を選択する際には、作動媒体の物理的特性（温度、圧力）および化学的特性（腐食性）を考慮するだけでなく、媒体の清浄度（固体粒子の有無）も考慮する必要があります。さらに、国および使用部門の関連規制も参照する必要があります。バルブ材料の適切かつ合理的な選択により、バルブの最も経済的な耐用年数と最高の性能が保証されます。バルブ本体の材料選択順序は、鋳鉄-炭素鋼-ステンレス鋼であり、シールリング材料の選択順序は、ゴム-銅-合金鋼-F4です。

1.5 その他

さらに、バルブを通過する流体の流量と圧力レベルを測定し、入手可能な情報（バルブ製品カタログ、バルブ製品サンプルなど）を使用して適切なバルブを選択する必要があります。

2. 一般的に使用されるバルブの概要

バルブには、ゲートバルブ、グローブバルブ、スロットルバルブ、バタフライバルブ、プラグバルブ、ボールバルブ、電動バルブ、ダイヤフラムバルブ、チェックバルブ、安全弁、減圧弁、トラップ、緊急遮断弁など、多くの種類があります。中でも一般的に使用されているのは、ゲートバルブ、グローブバルブ、スロットルバルブ、プラグバルブ、バタフライバルブ、ボールバルブ、チェックバルブ、ダイヤフラムバルブなどです。

2.1ゲートバルブ

ゲートバルブとは、バルブステムによって駆動され、バルブシートのシール面に沿って上下に移動して流体経路を接続または遮断する開閉本体（バルブプレート）を持つバルブを指します。ストップバルブと比較すると、ゲートバルブはシール性能が優れ、流体抵抗が小さく、開閉に必要な力が少なく、一定の調整性能を備えています。最も一般的に使用されているストップバルブの1つです。欠点は、ストップバルブよりもサイズが大きく、構造が複雑であることです。シール面は摩耗しやすく、メンテナンスが難しいため、一般的に絞り弁には適していません。ゲートバルブのバルブステムのねじの位置によって、オープンステムタイプと隠しステムタイプの2種類に分類されます。ゲートの構造特性によって、ウェッジタイプと平行タイプの2種類に分類できます。

2.2ストップバルブ

グローブバルブは、下向きに閉じるタイプのバルブです。開閉部（バルブディスク）は、バルブステムによって駆動され、バルブシート（シール面）の軸に沿って上下に移動します。ゲートバルブと比較すると、調整性能は良好ですが、シール性能は劣ります。構造がシンプルで、製造とメンテナンスが容易で、流体抵抗が大きく、価格も安価です。一般的に中小径の配管で使用される、広く普及している遮断弁です。

2.3 ボールバルブ

ボールバルブの開閉部は、円形の貫通孔を持つボールです。このボールがバルブステムと共に回転することで、バルブが開閉します。ボールバルブは、構造がシンプルで、開閉が速く、操作が簡単で、小型軽量で、部品点数が少なく、流体抵抗が小さく、シール性が高く、メンテナンスが容易です。