1 バルブ選択のポイント

1.1 機器または装置におけるバルブの目的を明確にする

バルブの動作条件（適用可能な媒体の性質、動作圧力、動作温度、操作制御方法など）を決定します。

1.2 バルブタイプの正しい選択

バルブの種類を正しく選択するための前提条件は、設計者が製造プロセス全体と動作条件を完全に理解していることです。設計者は、バルブの種類を選択する際に、まず各バルブの構造特性と性能を理解する必要があります。

1.3 バルブ終端方法を決定する

ねじ接続、フランジ接続、溶接端部接続のうち、最初の 2 つが最も一般的に使用されます。ねじ付きバルブ主に呼び径50mm未満のバルブです。直径が大きすぎると、接続部の取り付けとシールが非常に困難になります。フランジ接続バルブは取り付けと分解が容易ですが、ねじ込み式バルブよりも大きくて高価なため、さまざまなパイプ径と圧力のパイプ接続に適しています。溶接接続は、より重い負荷条件に適しており、フランジ接続よりも信頼性が高いです。ただし、溶接バルブは分解して再取り付けが困難なため、通常、長期間にわたって確実に動作できる場合、または動作条件が過酷で温度が高い場合に使用が制限されます。

1.4 バルブ材料の選択

バルブハウジング、内部部品、シール面の材料を選択する際には、作動媒体の物理的特性（温度、圧力）と化学的特性（腐食性）に加えて、媒体の清浄度（固体粒子の有無）も考慮する必要があります。また、国やユーザー部門の関連規制も参照する必要があります。バルブ材料を正しく適切に選択することで、バルブの経済的な耐用年数を最大限に延ばし、最高の性能を実現できます。バルブ本体の材料選択順序は、鋳鉄、炭素鋼、ステンレス鋼、シールリングの材料選択順序は、ゴム、銅、合金鋼、F4です。

1.5 その他

さらに、バルブを流れる流体の流量と圧力レベルを決定し、入手可能な情報（バルブ製品カタログ、バルブ製品サンプルなど）を使用して適切なバルブを選択する必要があります。

2 よく使われるバルブの紹介

バルブには、ゲートバルブ、グローブバルブ、スロットルバルブ、バタフライバルブ、プラグバルブ、ボールバルブ、電動バルブ、ダイヤフラムバルブ、チェックバルブ、安全弁、減圧弁、トラップ、緊急遮断弁など多くの種類があり、その中でも一般的に使用されているのは、ゲートバルブ、グローブバルブ、スロットルバルブ、プラグバルブ、バタフライバルブ、ボールバルブ、チェックバルブ、ダイヤフラムバルブなどです。

2.1ゲートバルブ

ゲートバルブとは、開閉体（バルブプレート）がバルブステムによって駆動され、バルブシートのシール面に沿って上下に移動することで流体の流路を接続または遮断するバルブを指します。ストップバルブと比較して、ゲートバルブはシール性能が優れ、流体抵抗が小さく、開閉の労力が少なく、一定の調整性能を備えています。ゲートバルブは、最も一般的に使用されるストップバルブの1つです。欠点は、ストップバルブよりもサイズが大きく、構造が複雑なことです。シール面は摩耗しやすく、メンテナンスが難しいため、一般的に絞りには適していません。ゲートバルブのバルブステムのねじ位置に応じて、オープンステムタイプと隠しステムタイプの2種類に分けられます。ゲートの構造的特徴に応じて、ウェッジタイプとパラレルタイプの2種類に分けられます。

2.2ストップバルブ

グローブバルブは、下向きに閉じるバルブです。開閉部（バルブディスク）は、バルブステムの駆動によって、バルブシート（シール面）の軸に沿って上下に動きます。ゲートバルブと比較して、調節性能は良好ですが、シール性能は劣り、構造がシンプルで、製造とメンテナンスが容易で、流体抵抗が大きく、価格が安価です。一般的に使用されるストップバルブであり、中小口径のパイプラインで広く使用されています。

2.3 ボールバルブ

ボールバルブの開閉部は、円形の貫通孔を有するボールです。このボールがバルブステムと共に回転することで、バルブを開閉します。ボールバルブは構造がシンプルで、開閉が速く、操作が簡単で、小型、軽量、部品点数が少なく、流体抵抗が小さく、シール性が高く、メンテナンスが容易です。