1. ゲートバルブ：ゲートバルブとは、閉鎖部材（ゲート）が流路軸の垂直方向に沿って移動するバルブを指します。主にパイプライン上の媒体を遮断する、つまり完全に開いた状態または完全に閉じた状態で使用されます。一般的なゲートバルブでは流量調整ができません。高温高圧だけでなく低温高圧にも対応でき、バルブの材質に合わせて使用​​できます。ただし、ゲート バルブは一般に、泥などの媒体を輸送するパイプラインでは使用されません。

アドバンテージ ：
1.流体抵抗が小さい。
2. 開閉トルクが小さい。
3. 媒体が 2 方向に流れるリング ネットワーク パイプラインで使用できます。つまり、媒体の流れ方向が制限されません。
4. 完全に開いたとき、シール面は玉形弁よりも作動媒体によって侵食されません。
5. 形状と構造が比較的単純で、製造プロセスが良好です。
6. 構造の長さが比較的短い。

欠点:
1.全体のサイズと開口部の高さが大きく、必要な設置スペースも大きくなります。
2.開閉の過程で、シール面は比較的こすられ、摩擦が比較的大きく、高温でも摩耗が起こりやすい。
3. 一般に、ゲートバルブには 2 つのシール面があるため、加工、研磨、メンテナンスが若干難しくなります。
4.開閉時間が長い。

2.バタフライバルブ：バタフライバルブは、ディスク型の開閉部品を使用して約90°前後に回転し、流体通路を開閉および調整するバルブの一種です。

アドバンテージ ：
1. 構造が簡単、小型、軽量、消耗品が少なく、大口径バルブには使用されません。
2. 開閉が速く、流れ抵抗が小さい。
3. 固体粒子が浮遊するメディアにも使用できますが、シール面の強度に応じて粉粒体メディアにも使用できます。これは、換気および除塵パイプラインの双方向開閉および調整に適しており、冶金、軽工業、電力、石油化学システムなどのガスパイプラインおよび水路で広く使用されています。

欠点:
1. 流量調整範囲が大きくありません。開度が30％になると95％以上の流量が入ります。
2. バタフライバルブの構造とシール材料の制限により、高温高圧のパイプラインシステムには適していません。一般的な使用温度は 300°C 未満、PN40 未満です。
3. ボールバルブやグローブバルブに比べてシール性が劣るため、シール性があまり要求されない箇所に使用されます。

3. ボールバルブ：プラグバルブから進化したバルブです。開閉部は球体であり、シール体をバルブステムの軸を中心に90°回転させて開閉の目的を達成します。ボールバルブは主にパイプライン上の媒体の流れを遮断、分配、変更するために使用され、V字型の開口部で設計されたボールバルブは優れた流量調整機能も備えています。

アドバンテージ ：
1. 流れ抵抗が最も低くなります (実際には 0)。
2. 作業時（潤滑油中で）固着しないため、腐食性媒体や低沸点液体にも確実に適用できます。
3. より大きな圧力および温度範囲で完全なシールを実現できます。
4.素早い開閉を実現できます。一部の構造の開閉時間はわずか 0.05 ～ 0.1 秒であり、テストベンチの自動化システムで確実に使用できます。素早くバルブを開閉しても作動ショックがありません。
5. 球状閉鎖部材を境界位置に自動的に配置できます。
6.作動媒体は両側で確実にシールされています。
7. 全開時および全閉時、ボールとバルブシートのシール面は媒体から隔離されているため、バルブを高速で通過する媒体によってシール面が侵食されることはありません。
8. コンパクトな構造と軽量により、低温媒体システムに最も合理的なバルブ構造と考えることができます。
9. バルブ本体は対称であり、特に溶接されたバルブ本体構造はパイプラインからの応力によく耐えることができます。
10. 閉鎖部品は閉鎖時の高い圧力差に耐えることができます。
11.完全に溶接された本体を備えたボールバルブは、地面に直接埋め込むことができるため、バルブの内部部品が腐食せず、最大耐用年数は30年に達します。石油や天然ガスのパイプラインに最適なバルブです。

欠点:
1. ボールバルブの最も重要なシートシールリングの材質はポリテトラフルオロエチレンであるため、ほとんどすべての化学物質に対して不活性であり、摩擦係数が小さく、性能が安定し、老化しにくく、適用温度範囲が広く、シール性能が優れています。 。ただし、PTFE の物理的特性 (高い膨張係数、低温流動に対する感度、低い熱伝導率など) により、シート シールはこれらの特性に合わせて設計する必要があります。したがって、シール材が硬化するとシールの信頼性が損なわれてしまう。さらに、PTFE は耐熱温度が低く、180°C 未満でのみ使用できます。この温度を超えると、シーリング材が劣化します。長期使用の場合は120℃での使用は一般的ではありません。
2. 調整性能は玉形弁、特に空圧弁（または電動弁）に比べて劣ります。

4. 玉形弁: 閉鎖部材 (ディスク) が弁座の中心線に沿って移動する弁を指します。ディスクの運動形態に応じて、弁座のポートの変化はディスクのストロークに比例します。このタイプのバルブは、弁軸の開閉ストロークが比較的短く、非常に信頼性の高いカットオフ機能を有しており、弁座開度の変化が弁体のストロークに比例するため、流量調整に非常に適しています。したがって、このタイプのバルブは、切断または調整および絞りに非常に適しています。

アドバンテージ：
1. 開閉過程におけるディスクと弁本体シール面との摩擦力がゲートバルブに比べて小さいため、耐摩耗性に優れています。
2. 開口部の高さは一般にシートチャネルのわずか 1/4 であるため、ゲートバルブよりもはるかに小さくなります。
3. 通常、バルブ本体とバルブディスクのシール面は 1 つだけであるため、製造プロセスが比較的良好で、メンテナンスが簡単です。
4. フィラーは一般にアスベストとグラファイトの混合物であるため、耐熱性レベルは比較的高くなります。一般的に蒸気弁には玉形弁が使用されます。

欠点:
1. バルブを通る媒体の流れの方向が変化するため、グローブ バルブの最小流れ抵抗も他のほとんどのタイプのバルブよりも高くなります。
2. ストロークが長いため、ボールバルブに比べて開く速度が遅くなります。

5.プラグバルブ：プランジャー状の閉鎖部を備えたロータリーバルブを指します。 90°回転することで、バルブプラグのチャンネルポートとバルブ本体のチャンネルポートが接続または分離され、開閉が実現します。弁プラグの形状は円筒形または円錐形とすることができます。その原理は基本的にボールバルブと同様です。ボールバルブはプラグバルブをベースに開発されました。主に油田開発や石油化学産業でも使用されます。

6. 安全弁: 圧力容器、機器、パイプラインの過圧保護装置として使用されます。機器、コンテナ、またはパイプライン内の圧力が許容値を超えて上昇すると、バルブが自動的に開いて完全に排出され、機器、コンテナ、またはパイプラインの圧力が上昇し続けるのを防ぎます。圧力が指定の値まで低下すると、機器、コンテナ、またはパイプラインの安全な動作を保護するために、バルブが時間内に自動的に閉じる必要があります。

7. スチームトラップ: 蒸気、圧縮空気、その他の媒体の輸送中に凝縮水が生成されます。装置の作業効率と安全な動作を確保するには、これらの無用で有害な媒体を適時に排出し、装置の消費と安全性を確保する必要があります。使用。以下の機能があります。 1. 凝縮水を素早く除去できます。 2.蒸気漏れを防ぎます。 3. 空気およびその他の非凝縮性ガスを除去します。

8. 減圧弁：入口圧力を必要な出口圧力まで調整により減圧し、媒体自身のエネルギーを利用して自動的に安定した出口圧力を維持するバルブです。

9. 逆止弁: 逆流弁、逆止弁、背圧弁、一方向弁とも呼ばれます。これらのバルブは、パイプライン内の媒体自体の流れによって生じる力によって自動的に開閉する、一種の自動バルブです。逆止弁はパイプラインシステムに使用され、媒体の逆流、ポンプや駆動モーターの逆回転、容器媒体の排出を防止することが主な機能です。逆止弁は、圧力がシステム圧力を超えて上昇する可能性がある補助システムに供給するラインでも使用されます。主にスイングタイプ（重心に従って回転）とリフティングタイプ（軸に沿って移動）に分けられます。