1. ゲートバルブ：ゲートバルブとは、閉鎖部材（ゲート）が流路軸の垂直方向に沿って移動するバルブを指します。主にパイプライン上の媒体を遮断するために使用され、全開または全閉の状態を維持します。一般的なゲートバルブは流量調整には使用できません。低温高圧だけでなく、高温高圧にも適用でき、バルブの材質によって使い分けることができます。ただし、泥などの媒体を輸送するパイプラインでは、ゲートバルブは一般的に使用されません。

アドバンテージ ：
1. 流体抵抗が小さい
2.開閉に必要なトルクが小さい。
3. 媒体が双方向に流れる、つまり媒体の流れ方向が制限されないリングネットワークパイプラインに使用できます。
4. 完全に開いたとき、シール面はグローブバルブよりも作動媒体によって侵食されにくくなります。
5. 形状と構造が比較的単純で、製造工程が良好です。
6. 構造の長さが比較的短い。

欠点:
1.全体の大きさと開口高さが大きく、必要な設置スペースも大きい。
2.開閉の過程でシール面が比較的擦れ、摩擦が比較的大きく、高温でも摩耗が生じやすい。
3. 一般に、ゲートバルブには 2 つのシール面があり、加工、研磨、メンテナンスが難しくなります。
4. 開閉時間が長い。

2. バタフライバルブ：バタフライバルブは、ディスク型の開閉部品を使用して約90°前後に回転し、流体の通路を開閉および調整するバルブの一種です。

アドバンテージ ：
1.構造が簡単で、サイズが小さく、重量が軽く、消耗品が少なく、大口径バルブには使用されません。
2. 開閉が速く、流動抵抗が小さい。
3. 浮遊固体粒子を含む媒体に使用でき、シール面の強度に応じて粉粒体や粒状媒体にも使用できます。換気・除塵パイプラインの双方向開閉・調整に適しており、冶金、軽工業、電力、石油化学システムなどのガスパイプラインや水路に広く使用されています。

欠点:
1. 流量調整範囲が広くありません。開度が30%に達すると、95%以上の流量が流入します。
2. バタフライバルブの構造とシール材質の制限により、高温・高圧のパイプラインシステムには適していません。一般的な使用温度は300℃以下、PN40以下です。
3. ボールバルブやグローブバルブに比べて密閉性能が劣るため、密閉性がそれほど要求されない箇所に使用されます。

3. ボールバルブ：プラグバルブから発展したバルブです。開閉部は球形で、シール体はバルブステムの軸を中心に90°回転することで開閉を行います。ボールバルブは主に配管内の流体の遮断、分配、流れ方向の転換に用いられ、V字型の開口部を持つ設計は優れた流量調整機能も備えています。

アドバンテージ ：
1. 流動抵抗が最も低い（実質的には 0）。
2.作動時（潤滑剤中）に固着することがないので、腐食性媒体や低沸点液体にも確実に適用できます。
3. より広い圧力および温度範囲で完全な密閉を実現できます。
4. 高速開閉を実現。一部の構造では、開閉時間がわずか0.05～0.1秒と非常に短く、テストベンチの自動化システムへの適用も可能。バルブを高速に開閉しても、動作中にショックが発生しません。
５．球状閉鎖部材を境界位置に自動的に配置することができる。
6. 作動媒体は両側で確実に密封されます。
7.全開時および全閉時に、ボールとバルブシートのシール面は媒体から分離されているため、高速でバルブを通過する媒体によってシール面が侵食されることはありません。
8. コンパクトな構造と軽量のため、低温媒体システムにとって最も合理的なバルブ構造と言えます。
9. バルブ本体は対称形であり、特に溶接されたバルブ本体構造により、パイプラインからの応力に十分耐えることができます。
10. 閉鎖部品は閉鎖時に高い圧力差に耐えることができます。
11. 完全溶接構造のボールバルブは地中に直接埋設できるため、バルブ内部の腐食がなく、最長30年の耐用年数を実現しています。石油・天然ガスパイプラインに最適なバルブです。

欠点:
1.ボールバルブの最も重要なシートシールリング材料はポリテトラフルオロエチレンであるため、ほとんどすべての化学物質に対して不活性であり、摩擦係数が小さく、性能が安定しており、老化しにくく、温度適用範囲が広く、シール性能が総合的に優れています。ただし、PTFEは膨張係数が高く、コールドフローに敏感で、熱伝導率が低いなどの物理的特性があるため、シートシールはこれらの特性に合わせて設計する必要があります。そのため、シール材が硬化すると、シールの信頼性が低下します。また、PTFEは耐熱性が低く、180℃以下でしか使用できません。この温度を超えると、シール材が劣化します。長期使用の場合、通常は120℃では使用しません。
2. 調整性能はグローブバルブ、特に空気圧バルブ（または電動バルブ）に比べて劣ります。

4. グローブバルブ：閉鎖部材（ディスク）が弁座の中心線に沿って移動するバルブを指します。ディスクの運動形態に応じて、弁座のポートの変化はディスクのストロークに比例します。このタイプのバルブは、バルブステムの開閉ストロークが比較的短く、非常に信頼性の高い遮断機能を備えているため、また、弁座開度の変化が弁体のストロークに比例するため、流量調整に非常に適しています。したがって、このタイプのバルブは、遮断または調整、絞りに非常に適しています。

アドバンテージ：
1. 開閉過程において、ディスクとバルブ本体のシール面との間の摩擦力がゲートバルブに比べて小さいため、耐摩耗性に優れています。
2. 開口高さは通常、シートチャネルの 1/4 のみなので、ゲートバルブよりもはるかに小さくなります。
3. 通常、バルブ本体とバルブディスクにはシール面が 1 つしかないため、製造プロセスが比較的良好で、メンテナンスが容易です。
4. 充填材は一般的にアスベストとグラファイトの混合物であるため、耐熱性は比較的高いです。蒸気弁には一般的にグローブバルブが使用されています。

欠点:
1. バルブを通過する媒体の流れ方向が変わるため、グローブバルブの最小流動抵抗も他のほとんどのタイプのバルブよりも高くなります。
2.ストロークが長いため、ボールバルブに比べて開く速度が遅くなります。

5. プラグバルブ：プランジャー状の閉鎖部を備えた回転式バルブを指します。90°回転することで、バルブプラグのチャネルポートとバルブ本体のチャネルポートが接続または分離され、開閉が行われます。バルブプラグの形状は円筒形または円錐形です。原理は基本的にボールバルブと同様です。ボールバルブはプラグバルブをベースに開発され、主に油田開発や石油化学産業で使用されています。

6. 安全弁: 圧力容器、設備、またはパイプラインの過圧保護装置として使用されます。設備、容器、またはパイプライン内の圧力が許容値を超えると、バルブは自動的に開き、その後完全に圧力を排出することで、設備、容器、またはパイプラインの圧力がそれ以上上昇するのを防ぎます。圧力が規定値まで低下すると、バルブは自動的に閉じ、設備、容器、またはパイプラインの安全な運転を保護します。

7. スチームトラップ：蒸気、圧縮空気、その他の媒体の輸送中に、凝縮水が発生します。装置の作動効率と安全な運転を確保するため、これらの不要かつ有害な媒体は、装置の消耗と安全性を確保するために、適時に排出する必要があります。スチームトラップには以下の機能があります。1. 凝縮水を迅速に除去します。2. 蒸気漏れを防止します。3. 空気やその他の非凝縮性ガスを除去します。

8. 減圧弁: 調整により入口圧力を一定の必要な出口圧力まで下げ、媒体自体のエネルギーを利用して自動的に安定した出口圧力を維持するバルブです。

9. チェックバルブ逆流防止弁、チェックバルブ、背圧弁、一方向弁とも呼ばれます。これらの弁は、パイプライン内の媒体自体の流れによって発生する力によって自動的に開閉する、一種の自動弁です。チェックバルブはパイプラインシステムに使用され、その主な機能は、媒体の逆流、ポンプと駆動モーターの逆回転、および容器媒体の排出を防止することです。チェックバルブは、圧力がシステム圧力を超える可能性がある補助システムに供給するラインにも使用されます。主にスイング型（重心に応じて回転）とリフト型（軸に沿って移動）に分けられます。