流体供給システムの重要な制御部品であるバルブの正常な動作は、システム全体の安定性と安全性にとって極めて重要です。バルブの日常的なメンテナンスの詳細なポイントは以下のとおりです。

外観検査

1. バルブ表面を清掃する

バルブの外面を定期的に清掃し、ほこり、油、錆などの不純物を取り除いてください。清掃には、清潔で柔らかい布またはブラシを使用してください。頑固な汚れには適切な洗剤を使用できますが、洗剤によるバルブ材質の腐食に注意してください。例えば、ステンレス鋼製バルブには、弱アルカリ性の洗剤を使用できます。塗装面のあるバルブ用塗装面を傷つけない洗剤を選びましょう。

バルブの銘板を清掃し、銘板の情報が明瞭かつ判読可能であることを確認してください。銘板には、バルブの型式、仕様、圧力定格、製造日など、バルブのメンテナンス、修理、交換などの作業に非常に重要な情報が記載されています。

2. バルブの外観の完全性を確認する

バルブ本体、バルブカバー、フランジなどの部品に亀裂、変形、損傷の兆候がないか注意深く点検してください。亀裂は流体の漏れを引き起こす可能性があり、変形はバルブの正常な作動とシール性能に影響を与える可能性があります。鋳鉄製バルブの場合は、砂穴などの鋳造欠陥による漏れがないか特に注意して点検する必要があります。

バルブの接続部品、例えばフランジ接続部のボルトが緩んでいないか、脱落していないか、腐食していないかを確認してください。ボルトが緩んでいるとフランジのシール性能に影響が出るため、適時に締め付ける必要があります。腐食したボルトは、接続部の信頼性を確保するために交換が必要になる場合があります。同時に、接続部のガスケットが損傷していないか確認してください。損傷や老朽化が見られる場合は、適時に交換する必要があります。

ハンドホイール、ハンドル、電動アクチュエータなどのバルブ操作部品に損傷、変形、欠損がないか確認してください。これらの部品はバルブの開閉を制御する上で重要な役割を果たします。損傷があると、バルブが正常に作動しない可能性があります。例えば、ハンドホイールが損傷すると、操作者がバルブの開閉を正確に制御できなくなる可能性があります。

バルブシール検査

1. 外部漏れ検査

バルブのバルブステムシール部について、媒体漏れの有無を確認します。少量のリーク検出液（石鹸水など）をバルブステムの周囲に塗布し、気泡の発生の有無を確認します。気泡が発生した場合は、バルブステムシールに漏れがあることを意味し、シールパッキンまたはシールの損傷や老朽化がないかさらに確認する必要があります。漏れの問題を解決するには、パッキンまたはシールを交換する必要がある場合があります。

バルブのフランジ接続部に漏れがないか確認してください。また、リークディテクターを使用して、フランジ端から気泡が出ていないか確認することもできます。軽微な漏れがあるフランジの場合は、ボルトを締め直すか、ガスケットを交換することで漏れを修復できる場合があります。深刻な漏れの場合は、まず上流と下流のバルブを閉じ、配管内の流体を空にしてから修復する必要があります。

2.内部漏れ検査

内部漏れの確認方法は、バルブの種類や作動流体によって異なります。ストップバルブやゲートバルブの場合、バルブを閉じた状態で下流に流体が流れているかどうかを観察することで内部漏れを判断できます。例えば、水道システムでは、下流配管における水の浸入や圧力低下の有無を観察できます。ガスシステムでは、ガス検知器を用いて下流におけるガス漏れの有無を検知できます。

ボールバルブやバタフライバルブの場合、バルブを閉めた状態でポジションインジケータの精度を確認することで、内部漏れを予備的に判断できます。ポジションインジケータがバルブが完全に閉まっていることを示しているにもかかわらず、媒体の漏れがある場合は、ボールまたはバタフライプレートとバルブシート間のシールに問題がある可能性があります。バルブシートのシール面に摩耗、傷、不純物の付着がないかを確認し、必要に応じてバルブシートを研磨または交換する必要があります。

バルブ作動性能検査

1.手動バルブ操作検査

手動バルブを定期的に操作し、バルブの開閉が柔軟かどうかを確認してください。バルブを開閉する際は、操作力が均一かどうか、また、固着や異常な抵抗がないかどうかに注意してください。操作が困難な場合は、バルブステムとパッキン間の過度の摩擦、バルブ本体への異物の噛み込み、バルブ部品の損傷などが原因である可能性があります。

バルブ開度表示が正確かどうかを確認してください。調節弁など、開度指示器付きのバルブの場合は、バルブ操作時に開度指示器の指示値が実際の開度と一致しているかどうかを確認してください。開度指示器の指示値が不正確だと、システムの流量制御に影響を及ぼす可能性があるため、指示器の校正または修理が必要です。

頻繁に操作する手動バルブの場合は、ハンドホイールまたはハンドルの摩耗に注意してください。操作部品が過度に摩耗すると、操作者の感触が損なわれ、操作が制御不能になることもあります。バルブ操作の安全性と精度を確保するために、ハンドホイールまたはハンドルが著しく摩耗している場合は、速やかに交換してください。

2.電動弁の動作検査

電動バルブの電源接続が正常かどうか、また配線に損傷、老朽化、緩みがないか確認してください。電動アクチュエータの制御信号の伝達が正常であることを確認してください。制御システムを操作することで、バルブが指示通りに正確に開閉または開度調整できるかどうかを確認できます。

電動弁の作動中の動作を観察し、例えば、弁の開閉速度が規定値を満たしているか、異常な振動や騒音が発生していないかなどを確認します。異常な振動や騒音は、電動アクチュエータ内部部品の損傷、弁の機械構造の故障、または不適切な設置が原因である可能性があります。電動弁の更なる点検と保守、特にモーター、減速機、カップリングなどの部品の動作状態の確認が必要です。

電動バルブのトラベルリミットスイッチは定期的に点検・調整してください。トラベルリミットスイッチは、バルブの開閉位置を制御する重要な装置です。リミットスイッチが故障すると、バルブが過剰に開閉し、バルブや電動アクチュエータが損傷する可能性があります。バルブの完全な開閉動作をシミュレーションし、リミットスイッチがモーターの電源を正確に遮断できるかどうかを確認し、バルブの安全な動作を確保してください。

潤滑とメンテナンス

1. 潤滑点の点検

バルブの潤滑点を特定します。一般的には、バルブステム、ベアリング、ギアなどの部品が含まれます。バルブの種類によって、潤滑点の位置と数は異なる場合があります。例えば、ゲートバルブの主な潤滑点は、バルブステムとゲートおよびガイドレールとの接触点です。ボールバルブでは、ボールとバルブシートとバルブステムとの接触点を潤滑する必要があります。

給油箇所に潤滑油が十分にあるかどうかを確認してください。潤滑油が不足すると、部品間の摩擦が増加し、バルブの作動性能や寿命に影響を与える可能性があります。グリース注入口のあるバルブの中には、グリース注入口を観察するか、グリースレベルを確認することで、給油箇所の潤滑油が十分かどうかを判断できるものもあります。

2. 適切な潤滑剤を選ぶ

バルブの使用環境と部品の材質に応じて適切な潤滑剤を選択してください。常温常圧条件下では、リチウム系グリースが潤滑性と耐摩耗性に優れた潤滑剤として広く使用されています。高温環境で使用されるバルブには、耐高温性ポリウレア系グリースまたはパーフルオロポリエーテル系グリースを選択できます。低温環境では、低温流動性に優れたエステル系潤滑剤が必要です。
化学工業におけるバルブなど、化学的に腐食性の高い作業環境では、耐腐食性を備えた潤滑剤を選択する必要があります。例えば、フッ素グリースは強酸や強アルカリなどの化学物質の腐食に耐え、バルブに効果的な潤滑と保護を提供します。同時に、潤滑剤の化学的性質による部品の損傷を回避するために、バルブシールやその他の構成材料との潤滑剤の適合性も考慮する必要があります。

3. 潤滑操作

潤滑が必要なバルブは、正しい方法とサイクルに従って潤滑してください。手動バルブの場合は、グリースガンまたはオイルポットを使用して潤滑点に潤滑剤を注入します。潤滑剤を注入する際は、潤滑剤が溢れて周囲を汚染したり、バルブの正常な動作に影響を与えたりしないように、過剰な注入には注意してください。電動バルブの場合、一部の電動アクチュエータには独自の潤滑システムが搭載されており、定期的な点検と潤滑が必要です。独自の潤滑システムを持たない電動バルブの場合は、外部の潤滑点に手動で潤滑する必要があります。

潤滑後は、バルブを数回作動させて潤滑剤を部品表面に均一に分散させ、潤滑効果を最大限に発揮させます。同時に、潤滑中に溢れた潤滑剤を清掃し、バルブ周辺の環境を清潔に保ちます。

バルブ付属品検査

1. フィルター検査

バルブの上流にフィルタが設置されている場合は、定期的にフィルタの目詰まりがないか確認してください。フィルタの目詰まりは流体流量の減少と圧力損失の増加を引き起こし、バルブの正常な作動に影響を与えます。フィルタの両端の圧力差を観察することで、目詰まりの有無を判断できます。圧力差が一定値を超える場合は、フィルタを清掃するか、フィルタエレメントを交換する必要があります。

フィルターを清掃する際は、フィルタースクリーンやその他の部品を損傷しないよう、正しい操作手順に従ってください。一部の精密フィルターでは、専用の洗浄装置と洗浄剤の使用が必要になる場合があります。清掃後は、フィルターが正しく取り付けられ、しっかりと密閉されていることを確認してください。

2.圧力計と安全弁の点検

バルブ付近の圧力計が正常に作動しているか確認してください。圧力計の指針が正確に圧力を示しているか、目盛りが鮮明で読みやすいかを確認してください。圧力計の指針が飛び跳ねたり、ゼロに戻らなかったり、不正確な表示をしている場合は、圧力計の内部部品が損傷しているか、圧力センサーに不具合がある可能性があります。圧力計の校正または交換が必要です。

安全弁が設置されているシステムでは、安全弁が正常な状態にあるかどうかを定期的に点検してください。安全弁の開弁圧力が要件を満たしているかどうか、また設定圧力で正確に開弁して過剰な圧力を解放できるかどうかを確認してください。安全弁の性能は、手動試験または専門の試験装置で確認できます。同時に、通常の作動圧力下での安全弁のシール性能を確認し、漏れが発生しないようにしてください。

バルブの日常的なメンテナンスには、細心の注意と忍耐が必要です。定期的な点検とメンテナンスを行うことで、バルブに潜在する問題を早期に発見・解決し、バルブの耐用年数を延ばし、流体供給システムの安全かつ安定した運用を確保することができます。